RM新时代平台入口

以下內容來(lái)自華印軟包裝 微信公眾訂閱號:rb3602000

【正文】1、印刷速度

正式印刷之前，軟包企業(yè)首先應該根據印刷設備性能和承印材料確定印刷速度。速度越快，油墨轉移率就越高，印刷效果就越好；速度越慢，油墨轉移率就越低，使得流平性差、色相偏淺不均。嚴重時(shí)，還會(huì )造成干版、堵版、不上色等現象。

2、溶劑配比和油墨黏度

溶劑配比，最主要的指標是溶解力，其次是揮發(fā)速度，同時(shí)是直接影響產(chǎn)品溶劑殘留量的重要因素之一。溶劑的揮發(fā)速度主要受溫度、蒸汽壓、變面積及體積和表面空氣流動(dòng)的速度影響，應根據印刷淺網(wǎng)轉移效果及印刷速度等，合理調整快干、中干、慢干溶劑配方。調整好油墨印刷正常生產(chǎn)的工作黏度，保證油墨黏度和揮發(fā)速度適應生產(chǎn)條件，達到最佳印刷效果。

建議在車(chē)間配備好慢干溶劑，并在生產(chǎn)前就要將油墨的粘度調整到正常生產(chǎn)時(shí)的粘度值。然后在正常生產(chǎn)時(shí)待質(zhì)量符合產(chǎn)品質(zhì)量要求時(shí)，再一次量測黏度，可做為控制的標準粘度，時(shí)間每隔20分鐘測量一次，控制好黏度可以有效減少殘留量與色相差別等質(zhì)量問(wèn)題．

3、刮墨刀的角度、壓力、刮墨點(diǎn)與壓印點(diǎn)的距離

刮墨刀的角度、壓力會(huì )影響到刮墨效果和凹版網(wǎng)穴內的油墨轉移率。刮墨刀角度一般為45—65°。刮墨點(diǎn)與壓印點(diǎn)的距離要適中。

4、壓印力

壓印力對油墨轉移影響很大，提高壓印力可以增大承印物與印版之間的相互作用力，進(jìn)而提高油墨轉移率。壓力過(guò)大，會(huì )出現“雙眼皮”、溢墨等現象，一般將壓印力控制在2kg—3KG范圍內為宜。如果是人物版面的話(huà)，要選擇硬度在70－72HS的壓輥比較合適，大面積專(zhuān)色要使用的是軟壓輥為65HS較為合適．

5、烘箱溫度

烘箱溫度是根據承印物來(lái)確定的。一般情況下，印刷BOPP、PE、CPP薄膜時(shí)的烘箱溫度設置為50—65℃左右；印刷PET、NY薄膜時(shí)的烘箱溫度設置為50℃左右。如果烘箱溫度過(guò)高，會(huì )加速無(wú)苯無(wú)酮油墨溶劑的揮發(fā)，造成表干現象，此時(shí)應加大冷風(fēng)量。

6、承印物的表面張力．

盡可能選擇原裝的材料，如BOPP至少要達到37達因，這樣有助于無(wú)苯無(wú)酮油墨的在薄膜上的潤濕效果，從而有利于淺網(wǎng)圖文部位的轉移效果．

7、凹版版輥制作

凹版制版供應商，應根據軟包裝彩印企業(yè)印刷設備的速度、承印材料的適性、原稿分析，特別是對高光區域的細微層次和淺色調區域的飽和度來(lái)確定凹版的網(wǎng)穴深度和加網(wǎng)線(xiàn)數，特別是對高光區域的細微層次和淺色調區域的飽和度影響更大。

除此之外，凹版制版企業(yè)還應充分考慮到軟包裝彩印企業(yè)所用油墨的性能，在保證印刷質(zhì)量的前提下，對適用速度不高的凹版網(wǎng)穴應雕刻得略深一些，以利于油墨充分進(jìn)入到網(wǎng)穴中，進(jìn)一步來(lái)提高圖文部位的油墨轉移需求量。

 江蘇申凱包裝高新技術(shù)股份有限公司成立于2002年，公司注冊資本8000萬(wàn)RMB，天交所上市企業(yè),，股權代碼000057，高新技術(shù)企業(yè)，公司總投資超過(guò)2.1億RMB，擁有20000余平方米普包廠(chǎng)區；擁有13000平方米的藥包廠(chǎng)區， 11000平方米的辦公面積。公司擁有二位行業(yè)頂尖研發(fā)博士，每年新增超過(guò)100多個(gè)專(zhuān)利，專(zhuān)業(yè)生產(chǎn)食品包裝膜（袋）、藥用包裝膜（袋）、化工包裝膜（袋）、電子監管碼防偽包裝等各類(lèi)彩印復合包裝膜（袋）?，F位于無(wú)錫新區碩放中通路99號，毗鄰上海車(chē)程2小時(shí)內。

文章轉自  http://rbz.3602000.com