大額投入于車(chē)間,溶劑殘留和苯含量還是不合格?!
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【摘要】以某企業(yè)為例,該軟包廠(chǎng)試做了多個(gè)批次送檢,均不符合標準,隨后有專(zhuān)業(yè)人士去該廠(chǎng)查看,發(fā)現造成溶劑殘留和苯含量過(guò)高的原因有很多。該專(zhuān)業(yè)人士針對問(wèn)題,給出了對應的解決方案。
【正文】
含苯油墨由于市場(chǎng)要求通過(guò)GMP認證,軟包企業(yè)往往投入大量的人力物力對車(chē)間進(jìn)行了相關(guān)的改造。以某企業(yè)為例,該軟包廠(chǎng)試做了多個(gè)批次送檢,均不符合標準,溶劑殘留都在20mg/m2以上,苯含量高達5mg/m2。請專(zhuān)業(yè)人士到生產(chǎn)現場(chǎng)查看,發(fā)現了不少問(wèn)題。
發(fā)現的問(wèn)題
1、車(chē)間設計不合理,他們采用的是頂送側回排風(fēng)循環(huán)系統,這種設計極不利于溶劑的揮發(fā)排出。
2、車(chē)間內有苯類(lèi)物質(zhì)存放,有交叉污染的嫌疑。
3、機器沒(méi)有徹底清潔不排除有苯類(lèi)物質(zhì),設備的排風(fēng)系統太差,風(fēng)機,風(fēng)道,加熱風(fēng)機烘道功率達不到要求。
4、油墨用當地某品牌氯化聚丙烯油墨,膠水是當地品牌聚氨酯雙組份膠水。油墨與膠水不匹配。
5、所有原材料均采集樣品檢測,包括BOPP,紙,正丙酯,乙酯,丁酯。
6、實(shí)際操作不規范。比如烘箱溫度過(guò)高但是風(fēng)量達不到要求,造成假干現象,進(jìn)排風(fēng)量不均衡。
7、固化室沒(méi)有通風(fēng)條件,溶劑氣體無(wú)法排出。
針對該企業(yè)的問(wèn)題,給出的解決策略
1、車(chē)間排風(fēng)循環(huán)系統改為側送頂回方式。
2、徹底清潔車(chē)間,含苯物質(zhì)全部清除。
3、設備徹底清潔,加大排風(fēng)風(fēng)機,加大風(fēng)道,加大烘箱風(fēng)機功率。
4、原材料檢測結果為BOPP達到要求,紙的溶劑殘留超標為12.4m g/m2。建議更換,并改善存放條件。因為紙張吸附性很強長(cháng)期存放在溶劑空間中很容易吸附空氣中溶劑。正丙酯純度檢測為97.8%建議更換供應商,乙酯丁酯合格。
5、操作方面,印刷機烘箱溫度的設置應遵循由低到高的原則。有條件時(shí)可以在最后一色后加。
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