RM新时代平台入口

 

400-678-2778

123@sunkeycn.com
熱搜產(chǎn)品:藥用防潮鋁箔袋食品級鋁塑復合包裝膜

包裝常識

如何解決剝離強度偏低,做好這6點(diǎn)就可以了

發(fā)布時(shí)間:2016/08/26 13:18:33  閱讀量:3630 次

出現剝離強度偏低的現象通常由以下幾方面造成:材料中爽滑劑以及開(kāi)口劑比例過(guò)高、電暈處理不合格、油墨附著(zhù)力差、油墨消耗固化劑及鍍鋁膜鍍鋁層轉移等。針對這些原因,軟包廠(chǎng)應注意以下幾個(gè)事項。

 

1、解決剝離強度偏低:表面張力測試

薄膜的表面張力測試是非常必要的,對于PET 或者BOPA 等極性材料由于薄膜表面本身具有較高的表面張力,因此即使不進(jìn)行電暈處理也能夠達到較好的復合強度,但如BOPP 薄膜本身是非極性材料,表面張力達不到復合的要求,因此必須對復合面進(jìn)行電暈處理,另外隨著(zhù)時(shí)間跟環(huán)境的變化表面張力還會(huì )逐漸衰減,因此對于非極性材料在使用前必須對表面張力進(jìn)行檢測,尤其是存放時(shí)間較長(cháng)的材料使用時(shí)要尤為注意。

 

2、解決剝離強度偏低:合理控制上膠置

上膠量的控制在復合工藝中比較重要,一般出于生產(chǎn)成本的考慮實(shí)際生產(chǎn)過(guò)程中的上膠量一般會(huì )控制在理論要求數值偏下的指標上,但是上膠量工藝的制定也不能夠一成不變,需要根據薄膜類(lèi)型以及厚度作適當調整,一般普通復合材料控制在2.0g/m2~2.5g/m2,對于復合鋁薄的產(chǎn)品,上膠量要控制在3.5g/m2 以上,對于熱封層厚度在60μ以上的材料,尤其是在開(kāi)口爽滑劑添加量較高的情況下需要適當提高上膠量,通常要控制在3.0g/m2。以上,另外對于需要蒸煮的材料,由于剝離強度要求達到5N/15mm 以上,因此上膠量需要控制在4.5g/m2。以上。

 

3、解決剝離強度偏低:選擇穩定的供應商

無(wú)論是薄膜基材還是油墨、膠黏劑,都應該選擇一些國內外知名的供應商,因為這些廠(chǎng)家具有先進(jìn)的生產(chǎn)設備、檢測設備,穩定的生產(chǎn)工藝以及較強的技術(shù)支撐,產(chǎn)品質(zhì)量較部分小型生產(chǎn)廠(chǎng)家更為可靠。

 

4、解決剝離強度偏低:鍍鋁類(lèi)產(chǎn)品復合工藝控制

 

(1)控制上膠量

在保證復合外觀(guān)效果的前提下,上膠量不宜過(guò)高,一般控制在2.0g/m2~2.5g/m2 之間,因為過(guò)高的涂布量會(huì )導致復合膜發(fā)硬,使鍍鋁層發(fā)生轉移。

 

(2)選用專(zhuān)用鍍鋁復合膠

膠黏劑生產(chǎn)廠(chǎng)家針對鍍鋁膜的特性專(zhuān)門(mén)研發(fā)了特定的膠黏劑,此類(lèi)膠黏劑分子量較小,可以透過(guò)鍍鋁層中的針孔使鍍鋁層與薄膜之間產(chǎn)生較高的結合力。

 

5、解決剝離強度偏低:控制熟化溫度與時(shí)間

鍍鋁復合材料在制定熟化工藝時(shí)由于考慮到內層材料收縮破壞鍍鋁層因素,熟化溫度比一般產(chǎn)品要低,熟化時(shí)間需要嚴格加以控制,一般熟化溫度控制在40℃左右,熟化時(shí)間控制在36 個(gè)小時(shí),在環(huán)境溫度較高的情況下,可以考慮常溫熟化。

 

6、解決剝離強度偏低:控制固化劑的量

在經(jīng)過(guò)充分試驗的前提下可以適當減少膠水固化劑添加比例,一般是少加5%,但是此方法對于滿(mǎn)版聚氨酯油墨印刷的薄膜不推薦使用,由于油墨中羥基會(huì )消耗固化劑,所以會(huì )產(chǎn)生膠水不固化現象,分切后會(huì )產(chǎn)生端面不齊或膠水擠出現象,嚴重影響產(chǎn)品質(zhì)量。

(來(lái)源:華印軟包裝微信公眾號)





Website ? 2019 江蘇申凱包裝高新技術(shù)股份有限公司 ALL RIGHTS RESERVED 未經(jīng)允許 不得轉載 蘇ICP備05062093-1號
地址:江蘇無(wú)錫新吳區碩放中通路99號 銷(xiāo)售直線(xiàn):0510-85255572 400-678-2778 聯(lián)系人:丁經(jīng)理  郵箱:123@sunkeycn.com
RM新时代平台入口
RM新时代网站 rm新时代是什么时候开始的 新时代RM游戏app RM新时代还能玩多久 RM新时代正常可以出正常提