一、軟包裝廠(chǎng)制袋開(kāi)機前的準備工作：
1、檢查設備周?chē)欠裼谢覊m、雜物，并將其清除。
2、按生產(chǎn)通知單的要求上好復合膜卷。
3、分切刀和熱封刀的位置。
4、打開(kāi)電源，按工藝文件要求設定熱封刀溫度。
5、輸入制袋的相關(guān)數據以及每扎的所需個(gè)數。
6、選擇色差較大的圖案邊沿左右調節光眼靈敏度，使其達到要求。
二、軟包裝廠(chǎng)制袋正式開(kāi)機：
1、啟動(dòng)主電機，低速運轉，隨即調整邊位控制，將膜對分在中間位置。
2、調整左、右?jiàn)A輥，使左右膜對齊，調整前后夾輥，使圖案對正。
3、調整熱封刀，使其熱封在袋的要求范圍。
4、調整分切刀片至所需位置，并把打孔位置調整到剪刀口。
5、初步調整好機速，取一次平出的樣袋，進(jìn)行初檢，若未達到規定要求，再取一步平出的樣袋進(jìn)行熱封值測試。
6、將生產(chǎn)出來(lái)的袋進(jìn)行整理，并將存在質(zhì)量缺陷（如折子、隧道、花幅、刀線(xiàn)、熱合不牢、四封等）的袋子選掉并按規定捆扎好。
7、由機臺質(zhì)檢員進(jìn)行檢驗，等檢驗合格后，貼上合格證，送入質(zhì)檢室抽檢。
8、生產(chǎn)過(guò)程中，隨時(shí)觀(guān)察制袋情況發(fā)現異常，即時(shí)調整。
三、軟包裝廠(chǎng)制袋的停機：
1、斷開(kāi)總電源開(kāi)關(guān)，再斷開(kāi)各部位電源開(kāi)關(guān)。
2、清掃機器衛生及場(chǎng)地衛生，并將產(chǎn)品送到總檢室。
3、作好當班記錄，要求準確、整潔。
四、軟包裝廠(chǎng)制袋之后的裝箱：
1、裝箱：機臺人員將本工序產(chǎn)品進(jìn)行整理，選出有質(zhì)量缺陷（如折子、隧道、花幅、刀線(xiàn)、熱合不牢、四封、圖案不全等）的不合格品，把合格品捆扎好，交給機臺質(zhì)檢員進(jìn)行檢驗。
2、檢驗：由機臺質(zhì)檢員對數量、質(zhì)量逐扎進(jìn)行檢驗，待數量質(zhì)量均合格后，按要求裝入箱內，放入裝箱單；擇出的不合格產(chǎn)品放置在有"不合格"標識的紙箱內。
3、機臺人員將當班產(chǎn)品送入外觀(guān)質(zhì)檢室。
4、總質(zhì)檢員對送檢產(chǎn)品按規定比例進(jìn)行抽檢驗，檢驗合格后進(jìn)行打包入庫。
（來(lái)源：華印軟包裝微信公眾號）
