無(wú)溶劑復合故障處理辦法
一、膠黏劑涂布后收縮現象
陰陽(yáng)膜(拼接)在復合第三層時(shí),涂膠后在VMPET薄膜的邊緣出現膠水涂布收縮現象,系VMPET局部表面能不合格導致。
對策:完善基材薄膜表面張力檢測控制!
二、橡膠轉移輥摩擦生熱現象
涂布系統的實(shí)際溫度,往往與設定溫度有一定偏差,機速300m/min,上膠量1.45gsm,膠桶溫度設定為35℃(實(shí)測38℃),計量輥設定為32℃,涂布輥設定為35℃,涂布系統的實(shí)測溫度分布。
影響橡膠輥摩擦生熱的因素:輥面的光潔度、膠水粘度、壓力大小等,其中輥面的光潔度影響最大。
三、涂膠均勻性的判斷方法
上膠量太小時(shí),膠輥表面上膠不均勻,局部發(fā)澀(不反光),這在某種程度上也反映出涂布系統(轉移膠輥)的精度高低。
四、材料起皺會(huì )導致復合膜白點(diǎn)氣泡現象
原材料皺折,直接導致復合下機產(chǎn)品出現氣泡現象,原因是復合部位壓不實(shí),夾入了空氣,嚴重時(shí)熟化不掉。
對策:不要盲目生產(chǎn),至少要控制一下復合機速,確定好復合質(zhì)量后才能生產(chǎn)。
蕩邊的薄膜,兩側的張力很難兼顧!
五、收卷壓皺現象
可以確定,如果收卷時(shí),壓輥有跳動(dòng)現象,二層PE復合膜面較軟,則很容易將膜卷壓皺。
引起膜卷跳動(dòng)的因素較多,如紙芯變形(變成橢圓狀)、紙芯端面切口不平產(chǎn)生裝配誤差、膜卷突然增厚明顯等因素。自然地,收卷張力大一些也會(huì )緩減這種現象。
六、橡膠邊邊緣溢膠易出現粘連
邊緣溢膠(,該現象與上膠量過(guò)大有關(guān)。另外,如果生產(chǎn)過(guò)程中膠輥兩端有堆積余膠現象則極易出現收卷后邊緣溢膠現象,無(wú)溶劑復合在低速運行時(shí)膠輥邊緣通常有積膠現象,說(shuō)明低速運行時(shí)上膠量較大,在中途停機及重新開(kāi)機時(shí)機速較低,此時(shí)容易出現粘邊現象,轉移膠輥寬度偏寬及材料不整齊糾偏跟不上都會(huì )產(chǎn)生粘邊現象。
七、上膠量偏大,透明處出現氣泡
針對透明窗設計的圖案,油墨處需要較高的涂膠量才能解決外觀(guān)問(wèn)題,而涂膠量較大時(shí)透明處則出現嚴重的膠水紋,造成油墨處和透明度的上膠量不能同時(shí)兼顧。
解決方法:1、改善墨層厚度,以減少整體涂膠量,避免透明處出現明顯的膠水紋;2、選用高粘度的無(wú)溶劑膠水型號,相同的涂膠量時(shí),膠水紋表現不會(huì )如低粘度無(wú)溶劑膠水一樣明顯。
八、轉移膠輥表面起泡、起皮現象
橡膠轉移輥在使用中出現的起泡、起皮現象,屬于膠輥本身的質(zhì)量問(wèn)題,最直接的影響就是引起涂膠不均勻。
對策:找好的轉移輥加工商。
九、膜卷表面在固定位置的氣泡
出現氣泡的位置在膜卷表面的同一位置,是膜卷收卷較松,卸料及稱(chēng)重時(shí)表面受擠壓引起的,經(jīng)放大后觀(guān)察其所氣泡形狀很不規則。
解決方法:1、卸料用的叉車(chē)表面用毛毯包裹好,減少膜卷表面局部受壓力;2、表面收卷要緊一些。
十、鍍鋁復合出現小黑點(diǎn)現象
相同的復合工藝參數,不同的膠黏劑型號,表現出來(lái)的嚴重程度有所不同,圖是兩個(gè)廠(chǎng)家膠水的樣品,可見(jiàn)左側樣品的小黑點(diǎn)要明顯一些。
改善方法:1、膠水與油墨的匹配性;2、減少上膠量;3、低溫熟化。
十一、鍍鋁復合卷底劃墨現象
多出現在鍍鋁復合收卷紙芯部位或接頭部位。
解決方法:
1、保證收卷平整,不起皺;
2、想辦法降低涂膠量;
3、復合后可以室溫條件下放置2-3小時(shí)后,再放入熟化進(jìn)行熟化。
十二、塑料復合考慮內容物顏色對外觀(guān)的影響
包裝深色類(lèi)的貼體內容物,這些外觀(guān)缺陷就會(huì )襯托表面為白點(diǎn)現象。
相同的印刷油墨,受墨層集中度的影響,最后在收卷緊的部位外觀(guān)良好,而在收卷松的部分表現為膠斑,如果是不規則的膠斑則需要適當提高涂膠量。
十三、收卷張力變化與收卷整齊度的關(guān)系
收卷張力錐度設定過(guò)小時(shí),外圈對內圈會(huì )產(chǎn)生較大的擠壓力,如果薄膜收卷后內外層間的摩擦力又較?。ū∧み^(guò)于爽滑則摩擦力?。?,則會(huì )出現如圖右側圖所示的收卷擠出現象。而當設定較大的收卷張力錐度時(shí),就又能收卷整齊了。
上述例說(shuō)明,無(wú)劑復合膜的收卷整齊度與張力參數設定有關(guān),與薄膜間的爽滑劑也有關(guān)系。
十四、水煮掉鋁現象
測試過(guò)三個(gè)廠(chǎng)家的無(wú)溶劑復合膠水樣品,結果有兩家膠水在水煮后的掉鋁現象嚴重,另一家在多批次測試表現也不穩定。
對策:需要經(jīng)過(guò)多次驗證,才能投入批量生產(chǎn)。
十五、薄膜中爽滑劑含量與摩擦系數的非線(xiàn)性關(guān)系
在來(lái)料檢測時(shí)規定無(wú)溶劑復合膜用PE膜的摩擦系數要小于為0.1,以此來(lái)控制最終復合膜的摩擦系數,這種方法本身就不太準確可靠。
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