從出現鍍鋁膜的時(shí)候起，鍍鋁膜復合就一直存在著(zhù)兩個(gè)問(wèn)題。一個(gè)是外觀(guān)問(wèn)題，俗話(huà)說(shuō)的白點(diǎn)；一個(gè)是鍍鋁轉移問(wèn)題。當然還有其它問(wèn)題，如起皺，又叫起隧道等。當然這些問(wèn)題在一些技術(shù)力量較強的大廠(chǎng)，通過(guò)材料的正確選擇和復合工藝的改進(jìn)，已經(jīng)不是問(wèn)題了。
1、 鍍鋁膜復合轉移問(wèn)題
我個(gè)人認為就其產(chǎn)生的主要原因有兩個(gè)：一個(gè)是雙組份粘合劑在高溫熟化過(guò)程中，主劑固與化劑快速相互交聯(lián)產(chǎn)生的內應力造成的。之所以這樣說(shuō)，是因為有實(shí)驗證明：如果將復合好的鍍鋁膜不進(jìn)熟化室，在常溫下熟化（需要數天的時(shí)間才能完全固化，沒(méi)有實(shí)際生產(chǎn)意義，僅僅是實(shí)驗），或在常溫下熟化數小時(shí)后再進(jìn)熟化室熟化，鍍鋁轉移現象都會(huì )大幅度緩解或消除。
還有，用50%固含的粘合劑，即低固含量的粘合劑去復合鍍鋁膜，轉移現象也會(huì )好很多，因為低固含的粘合劑在交聯(lián)過(guò)程中，形成的網(wǎng)狀結構沒(méi)有高固含粘合劑形成的網(wǎng)狀結構致密，產(chǎn)生的內應力不那么均勻，不足以密集的均勻的作用在鍍鋁層上。
再有，一般的鍍鋁專(zhuān)用膠除去主劑與普通粘合劑的主劑略有不同外，固化劑一般也比普通粘合劑要少，這里也有減少或緩解固化過(guò)程中粘合劑交聯(lián)產(chǎn)生的內應力的作用，以減少鍍鋁層的轉移。所以我個(gè)人是不認同采取高溫快速固化的方式來(lái)解決鍍鋁層轉移的。感覺(jué)會(huì )適得其反。
現在很多廠(chǎng)家在復合鍍鋁膜時(shí)都是用了水性粘合劑，從水性膠的結構特性來(lái)看，應該也證明了上面的說(shuō)法。
鍍鋁轉移的另一個(gè)現象是出在三層復合上，一般是PET//VMPET//PE這種結構。一般我們是先復合PET//VMPE。不知大家注意沒(méi)有，在這次復合后，鍍鋁層一般是不轉移的。只有在復合了第三層PE后，鍍鋁層才發(fā)生轉移。通過(guò)實(shí)驗我們發(fā)現，在剝離三層復合好的樣條時(shí)，如果給樣條施加一定的張力（就是人為的把樣條拉緊）鍍鋁層也不轉移的，而一但去掉張力，鍍鋁層就會(huì )馬上轉移（這個(gè)試驗幾年前我的好朋友將中秋在技術(shù)交流會(huì )上演示過(guò)）。這說(shuō)明PE膜的收縮變形，同樣產(chǎn)生了類(lèi)似于粘合劑固化過(guò)程中所產(chǎn)生的內應力的作用。故復合這類(lèi)三層結構的產(chǎn)品時(shí)，應該盡量減少PE膜的拉伸變形。
我個(gè)人還有一種看法，就是鍍鋁轉移的主要原因是薄膜變形，次要原因才是粘合劑。望大家討論！
順便說(shuō)一下，這種結構最怕水，哪怕是有一滴水滲透到鍍鋁膜復合層都會(huì )產(chǎn)生嚴重的脫層。
2、鍍鋁膜復合的外觀(guān)問(wèn)題
這個(gè)問(wèn)題相對于上一個(gè)要好理解的多。只是我們解決的方法應該從哪里入手?，F在一般的方法是加大上較量（一般都在2.5g-----3g/平米），這就又和上面的問(wèn)題有了聯(lián)系，上較量越大，熟化過(guò)程中粘合劑產(chǎn)生的內應力越大，也就越容易加劇鍍鋁層的轉移。
同時(shí)鍍鋁膜的外觀(guān)還和上一道的印刷工藝有很大關(guān)系?，F實(shí)當中是很多彩印廠(chǎng)在生產(chǎn)中有點(diǎn)鐵路警察各管一段的味道。印刷的只管印刷合不合格，為了降低成本，油墨盡量找便宜的用，這樣就容易給后邊的復合工藝造成麻煩。而復合工藝為了保證外觀(guān)良好，又只顧加大上膠量，又造成鍍鋁層轉移，最后沒(méi)辦法，只好又去找所謂的鍍鋁專(zhuān)用膠……如此循環(huán)，最后整體算下來(lái)的成本可想而知。有的彩印廠(chǎng)的師傅們，為了應對采購來(lái)的低質(zhì)便宜油墨，都在托底白墨時(shí)印刷兩次。（話(huà)說(shuō)多了，還是回到復合上來(lái)吧）
拋開(kāi)印刷，單從復合的角度來(lái)說(shuō)，解決鍍鋁膜復合的外觀(guān)問(wèn)題，不外乎選擇流平性好的粘合劑，選擇盡可能高線(xiàn)數的網(wǎng)紋輥，然后確定相應的工作液濃度和粘度，也就是使工作液的濃度、粘度和網(wǎng)紋輥的線(xiàn)數三者協(xié)調好，單靠三者中的任何一個(gè)，都不能很好的解決外觀(guān)問(wèn)題?？拷?jīng)驗做法，根據白點(diǎn)點(diǎn)的多少、大小來(lái)判斷是否經(jīng)熟化后會(huì )消失，既把問(wèn)題交給下一道的熟化工藝，風(fēng)險太大！
為了徹底解決鍍鋁膜復合的問(wèn)題，本人受涂布工藝的啟發(fā)，產(chǎn)生了把差速涂布（吻涂）方式引進(jìn)到干復機上來(lái)的想法，經(jīng)過(guò)驗證，效果確實(shí)很好，且還可以大幅度降低復合成本。具體內容可參考《差速涂布在干式復合機上的應用探討》。
2、 鍍鋁膜復合起皺問(wèn)題。
起皺有兩種現象，一是下機就出現。這種現象一般是由于粘合劑的初粘力太低造成的，可將配好的工作液多放置一段時(shí)間（30分鐘左右）再用會(huì )好很多。二是下機沒(méi)有，進(jìn)熟化室1-2小時(shí)后出現的，這種現象一般是張力控制不好造成的。說(shuō)道張力，我認為不在張力大小，薄膜的拉伸變形大小是關(guān)鍵。而在復合過(guò)程中，真正造成薄膜變形最厲害的地方是復合熱輥和壓輥之間的壓線(xiàn)處。
