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高溫高濕環(huán)境對凹版印刷的影響,不得不防!

發(fā)布時(shí)間:2015/06/29 09:45:19  閱讀量:3544 次

1、對淺網(wǎng)轉移的影響

溫度升高,溶劑的揮發(fā)速度也加快,這樣如不及時(shí)調整稀釋溶劑折配方,使用慢干溶劑來(lái)減少油墨的初干性,就會(huì )出現淺網(wǎng)反白點(diǎn)及細小文字堵版現象。但是另一方面,慢干性溶劑的過(guò)量使用,也會(huì )影響油墨的徹干性,繼而引發(fā)溶劑殘留超標及油墨反粘故障。

2、環(huán)境溫濕度對凹印溶劑殘留的影響

實(shí)踐表明,環(huán)境濕度高,印品墨層就干得慢。一般來(lái)說(shuō),若氣溫在20℃,相對濕度從65%升至75%,油墨干燥速度相差可達1~2倍。

同時(shí),夏季使用的是慢干溶劑,如無(wú)苯無(wú)酮油墨中慢干性的丁酯比例較大,特別對于一些低速印刷機,要保證淺網(wǎng)印刷效果,必然的要大量添加丁酯這樣的慢干溶劑,低速印刷機的干燥效率較低,更容易出現溶劑殘留現象。

對于高速印刷機則相對容易控制一些,困為機速快,不需要過(guò)多的慢干性溶劑成分來(lái)調節油墨的初干性,機速快印刷粘度也低,轉移后的墨層薄,配合較大的風(fēng)量和適當的干燥溫度就能達到良好的干燥效果。

針對高溫高濕環(huán)境可能出現的溶劑殘留增大現象,我們應用氣相色譜儀做好相應的監測工作,防患于未然。

3、高溫高濕環(huán)境對油墨假干現象的影響

假干,即油墨層表干里層不干的現象,極易出現溶劑殘留超標、附著(zhù)力不良,引發(fā)收卷后油墨反粘現象。

多層實(shí)地色塊疊加的部位,更容易出現反粘現象,原因:①墨層厚實(shí),溶劑殘留量高,干燥不徹底。②收卷后張力集中在周向長(cháng)細線(xiàn)條處。

夏季易出現油墨假干的原因:①高溫,墨層表面的溶劑揮發(fā)很快;②高濕度環(huán)境使空氣中的水分大量進(jìn)入油墨中,抑制了油墨中溶劑的揮發(fā)速率;③而且夏季大量使用慢干性溶劑,如丁酯,容易殘留。

對策:①低粘度印刷;②控制機速;③調節風(fēng)量與風(fēng)溫相匹配;④選用干燥能力好的設備,干燥效果不太好的中低速機更難控制;⑤濕度過(guò)高時(shí),有條件的廠(chǎng)家進(jìn)行車(chē)間除濕。

4、夏季高溫對凹印收卷后油墨反粘的影響

在儲存和搬運過(guò)程中,溫度過(guò)高或通風(fēng)不暢也有可能引起粘連。溫度是引起油墨收卷后反粘的一個(gè)誘因(墨膜軟化),特別是一些收卷后在個(gè)別部位存在較大張力的印刷膜(如印刷圖案比較集中的位置,印刷后貼有防偽鹽標的產(chǎn)品)。另外,高溫高濕環(huán)境導致的溶劑殘留量高、假干現象、附著(zhù)力不良等間接因素,也會(huì )加重油墨反粘現象。

5、高溫高濕環(huán)境對墨盤(pán)油墨穩定性的影響

我們凹版印刷的墨盤(pán)中的油墨通常是直接暴露在環(huán)境空氣中的(不是封閉式刮墨系統),這樣墨盤(pán)中的溶劑會(huì )揮發(fā),空氣中的水份會(huì )進(jìn)入到油墨中,從而帶來(lái)墨盤(pán)油墨的穩定性問(wèn)題。這種現象在高溫高濕環(huán)境下表現得尤為突出。

①高溫:由于各種混合溶劑的揮發(fā)速度不一致,墨盤(pán)中快揮發(fā)性溶劑的比例不斷減少,慢干性的逐漸增加,造成干燥性能在時(shí)間上的差異,即通常所說(shuō)的“溶劑失衡”,有的會(huì )引起油墨溶解性的變化,產(chǎn)生一系列印刷故障。

②高濕:空氣中的水分大量進(jìn)入墨盤(pán)中,引起油墨劣化,出現版霧、咬色等現象。大量混入了水分的油墨在儲存中容易出現絮凝變質(zhì),再次利用時(shí)表面為粘度增大,累積性堵版。

③上墨量少,油墨暴露面積大的顏色,在夏季高溫高濕的條件下,易出現印刷質(zhì)量問(wèn)題。

針對,印刷溶劑的失衡現象,我們用氣相色譜儀也能進(jìn)行一些檢測來(lái)指導生產(chǎn)。理認上講,我們加入到油墨中的稀釋劑配方比例,應與揮發(fā)掉的溶劑比例是一致的,才不會(huì )出現溶劑比例失衡現象,但實(shí)際上由于各種溶劑的揮發(fā)速度不一致,總是揮發(fā)快的先揮發(fā)掉了,最終揮發(fā)慢的滯留在墨中,而對于無(wú)苯無(wú)酮體系油墨,慢干溶劑的分子量增大對樹(shù)脂的溶解性能也略有下降,時(shí)常出現版霧現象。我們可以用氣相色譜儀,來(lái)分析墨盤(pán)油墨中溶劑成分的實(shí)際比例,避免溶劑揮發(fā)梯度設計不當,造成過(guò)量慢干性溶劑富集。

6、對尼龍膜印刷的影響

尼龍膜是一種極易吸潮的產(chǎn)品,吸潮后將對使用造成不利影響。如尺寸變化導致印刷時(shí)套印不準,表面的水膜導致復合強度不足,起泡等,因而要注意尼龍膜的防潮管理。

尼龍薄膜在20℃×65%RH環(huán)境下的有明顯的尺寸變化,而且環(huán)境相對濕度越大則尼龍薄膜的尺寸變化率及吸水率也會(huì )越大。有實(shí)驗表明,長(cháng)度為100mm的BOPA薄膜在高濕環(huán)境下放置10分鐘,會(huì )增長(cháng)至110mm,變化幅度達10%。

環(huán)境濕度高的情況下,尼龍膜吸潮變形,造成套印不準(機速越慢,越是套印不準);另外還會(huì )造成,制袋時(shí)正背圖案錯位、對不齊。

一般注意事項:①使用前不要過(guò)早打開(kāi)包裝。(來(lái)料檢測后應密封好?。诒M量一次用完,剩下的余膜用阻隔性好的材料包好。③印刷后的尼龍膜用防潮膜包好,放于干燥環(huán)境。④印刷時(shí)第一色組不上版輥印刷,進(jìn)行預干燥。⑤使用前放入熟化室干燥2-3小時(shí)。⑥保證生產(chǎn)車(chē)間合理的溫度和濕度。⑦對于一出多列的豆腐干小袋或需要水煮、蒸煮的包裝袋最好能避開(kāi)高溫高濕的生產(chǎn)環(huán)境。另外,白墨中加固化劑可提高其產(chǎn)品質(zhì)量的可靠性。





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