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影響復合氣泡的操作工藝因素如下：

1、復合機烘道前部加熱溫度過(guò)高，涂了膠層薄膜進(jìn)入后，膠層表面很快結皮，形成“假干”現象，膠層表皮內的溶劑由于要揮發(fā)而頂破了表面結皮層形成了氣泡。

2、烘道排風(fēng)量不夠。

3、車(chē)速過(guò)快。

4、復合輥的壓力不足或輥上有雜質(zhì)。

5、復合角度不當。應仔細調整，使薄膜盡量按切線(xiàn)方向進(jìn)入。

6、復合預熱輥及復合鋼輥的表面溫度太低。

7、配制膠液時(shí)由于攪拌及循環(huán)而混入大量空氣，在靜止脫泡時(shí)未能及時(shí)排放出來(lái)，被關(guān)在復合膜中形成了氣泡。

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