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【摘要】液體包裝的可變因素較多，客戶(hù)對于印刷廠(chǎng)的要求相對較高。要想印刷出客戶(hù)滿(mǎn)意的產(chǎn)品，軟包廠(chǎng)還需從五個(gè)方面做好準備。

【正文】

一、選擇適宜的原材料

聚酰胺表印油墨由于其抗水性，耐油脂性不好，液體包裝不能選用此類(lèi)油墨；聚氨酯類(lèi)的油墨也有不同的類(lèi)型，選用時(shí)要有針對性。彩印廠(chǎng)家所用的共擠PE膜普通是廠(chǎng)家本身吹膜而成，技巧程度不一，因而一定要掌握好母料的選型，宜用不含爽滑劑型號的母料；選用的PE膜經(jīng)歷電火花處置后，外表能最低要到達40達因，最佳超越42達因。

二、客戶(hù)的后加工要求或測試規范

彩印廠(chǎng)家必須理解食品廠(chǎng)家在灌裝時(shí)的要求以及其后加工的工藝，乃至液體包裝在市場(chǎng)流通環(huán)節的細節要求，才能做到有的放矢，心中有數。重要的留意點(diǎn)包括：灌裝速率，殺菌要求，保質(zhì)期長(cháng)短，保管請求等。

三、印刷工藝的要求

為了確保液體包裝膜的印刷質(zhì)量，在印刷進(jìn)程中還必需留意對印刷張力、印刷壓力、印刷速率和干燥溫度等工藝要求的控制，制定一套穩固牢靠的工藝規范，標準工藝流程，確保規模生產(chǎn)的順利實(shí)行。另外，印刷工人的綜合素質(zhì)、油墨廠(chǎng)家所提供產(chǎn)品的質(zhì)量好壞、車(chē)間環(huán)境的變化等也是不能疏忽的要素。

四、控制好印刷環(huán)境

印刷車(chē)間內溫濕度的變化對承印物和油墨的功能都有一定的影響，環(huán)境過(guò)于干燥會(huì )引發(fā)薄膜靜電，造成印刷困難；環(huán)境過(guò)于濕潤會(huì )使油墨干燥不充沛，影響墨層的結實(shí)度。因而，需嚴格控制印刷車(chē)間內的環(huán)境溫度和絕對濕度，盡量使之維持恒定，并確保良好的通風(fēng)，以減少印刷弊病的出現率。普通來(lái)說(shuō)，車(chē)間內的溫度控制在18℃－25℃之間為宜，絕對濕度控制在60%－70%之間為宜。

五、做好成品檢驗任務(wù)

客戶(hù)稱(chēng)心是每一家印刷企業(yè)的至高原則和期望，因而要確保將合格的成品送達給客戶(hù)。這樣做既讓客戶(hù)稱(chēng)心，又維護了本企業(yè)的形態(tài)和信譽(yù)，這也是維持和開(kāi)展良好客戶(hù)關(guān)系的根底。液體包裝的消費進(jìn)程中，換膜比較頻繁，因而，液體包裝消費的可變要素較多。彩印企業(yè)要能夠經(jīng)過(guò)模仿客戶(hù)的運用要求，制定出一套適宜的成品檢測規范，確保不合格的產(chǎn)物不出廠(chǎng)，防止不必要的損失。

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