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【摘要】軟包裝產(chǎn)品質(zhì)量是否合格，肯定不是靠檢驗出來(lái)的，而是經(jīng)過(guò)嚴格的操作生產(chǎn)出來(lái)的。當然，要想知道產(chǎn)品是否合格，自然還需要依靠檢測。軟包廠(chǎng)該如何做好質(zhì)量檢測呢？

【正文】

軟包裝產(chǎn)品同其他產(chǎn)品一樣，其良好的質(zhì)量是生產(chǎn)出來(lái)的而非檢驗出來(lái)的，需要由過(guò)程的質(zhì)量管理來(lái)保證最終質(zhì)量。生產(chǎn)過(guò)程中對質(zhì)量的檢驗與控制需要在每一道工序執行，因此必須培養每一位員工的質(zhì)量意識，保證及時(shí)發(fā)現質(zhì)量問(wèn)題。如果在生產(chǎn)過(guò)程中發(fā)現質(zhì)量問(wèn)題，根據情況可以立即停止生產(chǎn)，直至問(wèn)題解決，以避免出現對不合格品進(jìn)行無(wú)效加工的情況。

在軟包裝生產(chǎn)中，最終判定產(chǎn)品是否合格主要依靠嚴格、規范的測試?？茖W(xué)的測試能夠為生產(chǎn)提供量化的數據，技術(shù)人員可以依此作為問(wèn)題說(shuō)明的依據。實(shí)際生產(chǎn)過(guò)程中，從取樣、操作程序。數據分析置信度等方面都有規范來(lái)保證測試數據的準確性。

一、良好的操作規范

實(shí)際應用中，測試結果可能因下面因素而變化：操作人員、設備精度、設備的變化、操作習慣、環(huán)境影響。

所以，包括作業(yè)人員、設施、場(chǎng)地、操作過(guò)程中、器具、樣品儲存等方面的標準化的操作規范是保證測試結果準確的前提。

檢驗前首先應檢查樣品、設備、環(huán)境等是否滿(mǎn)足要求并記錄。檢測按照規定的檢測程序進(jìn)行操作。檢測后及時(shí)分析數據是否出現偏差，并找出原因，對異常數據進(jìn)行再檢測。

二、檢測記錄

檢測記錄是檢測結果的客觀(guān)證據，是分析問(wèn)題、溯源歷史的依據，是生產(chǎn)中采取糾正和預防措施的重要依據，因而檢測記錄是一項十分重要的基礎性工作，技術(shù)人員應加強對檢測記錄的質(zhì)量控制。下面對檢測記錄的格式、標識、填表及更改、存檔等具體的操作規程進(jìn)行介紹。

1、檢測記錄應做到：如實(shí)、準確、完整、清洗記錄項目；空白項應畫(huà)上斜線(xiàn)。

2、檢測記錄格式和內容，應根據檢測對象的不同要求合理編制，一般包括：

①檢測樣品的名稱(chēng)、規模型號、數量、樣品編號、檢測的技術(shù)依據。

②主要儀器設備、環(huán)境技術(shù)條件如溫度、濕度值等。

③檢測項目規定的技術(shù)要求值，實(shí)際測量的數值。

④必要的計算公式及計算結果。

⑤在檢測中發(fā)生的異常情況及其應對方法。

⑥檢測的時(shí)間、檢測人員和審批人員簽名。

⑦檢測記錄的頁(yè)數和頁(yè)次。

當發(fā)現檢測記錄中有數值記錯，應及時(shí)更正。更正的方法，即在錯誤的數字上劃一水平線(xiàn)，將正確的數字填寫(xiě)在其上方或下方，并加蓋更改人的印章。數據更改只能由檢測記錄人進(jìn)行，他人不得代替。更改時(shí)不允許用鉛筆記錄，也不允許用涂改液。

檢測記錄應由檢測人和校核人本人簽名，以示對記錄負責。

數據記錄應符合誤差分析和有關(guān)技術(shù)規范和標準。

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