RM新时代平台入口

有QQ好友詢(xún)問(wèn)：咱們軟包裝用的pe.cpp.pet.opp.pa等各種材料的彈性模量是多少？

所謂彈性模量,是以在一定比例限度范圍內拉伸應力和拉伸變形之比來(lái)表示。實(shí)際應用時(shí)，多以F-2 、F-5來(lái)表示2%或5%伸長(cháng)時(shí)的應力。

在GB∕T 13022-1991中7.3規定：作應力-應變曲線(xiàn)，從曲線(xiàn)的初始直線(xiàn)部分計算拉伸彈和模量，以E（MPa）表示，E=δ∕ξ，式中δ-應力，MPa；ξ-應變。

我們在檢測各種薄膜的拉伸強度時(shí)，都能得到試樣的拉伸形變圖，如下圖示：

從上圖中我們可見(jiàn)，在初始拉伸階段，拉伸應力與形變化呈直線(xiàn)段，從這段應力與應變的關(guān)系可以計算試樣的彈性模量。

而我們通常檢測的薄膜斷裂拉伸強度以及斷裂伸長(cháng)率，對于張力的設定而言不具有任何參考性，印刷復合時(shí)加載在薄膜上的應力必須控制在薄膜產(chǎn)生彈性變形的范圍內，否則就是薄膜不可逆的拉伸變形，將產(chǎn)生嚴重的尺寸變化。

另外，薄膜張力設定還要考慮薄膜材料的受熱穩定性，例如印刷干燥溫度在50-80℃，復合干燥溫度在55-90℃（水膠復合要高一些），復合熱鼓溫度在50-70℃等。常用材料的熱穩定性依次為PET、NY＞BOPP＞消光OPP＞CPP＞PE。

下面我們探討一下常用材料的彈性模量及耐熱性對張力設定的影響：

1、雙向拉伸薄膜

作為表層基材,PET的彈性模量最高，其次是BOPP,再次是消光OPP，而 BOPA在干燥條件時(shí)有良好的彈性模量（接近于PET薄膜），但受潮后挺度不足（彈性模量大幅降低，印刷套印困難）。同時(shí)，PET膜的熱穩定性最好，其次 是BOPP，再次消光OPP，由于消光OPP膜的彈性模量相對較低，同時(shí)熱穩定性又較差，印刷冷卻收卷后的回縮率較大，在夏季印刷收卷后易容易出現反粘現 象，所以印刷消光OPP時(shí)張力要調整得略小，干燥溫度適當降低。

2、熱封層基材的彈性模量

在熱封層基材中CPP的挺性是最好的，PE膜相對較差，如下表：

同時(shí)CPP的熱穩定性遠高于PE薄膜，因而LDPE薄膜的多色套印非常困難，需要配方調整提高其彈性模量及耐熱穩定性。

對 復合過(guò)程來(lái)說(shuō)，最關(guān)鍵的是兩貼合薄膜的張力匹配問(wèn)題，也就是說(shuō)復合后兩層膜的回縮率要盡量一致，不然，輕則卷曲，重則產(chǎn)生遂道現象。例如，消光OPP干復 鋁箔，鋁箔可以認為是不收縮 ，而消光OPP薄膜在加載復合張力的情況下經(jīng)過(guò)50-80℃的烘箱，由于其彈性模量及耐熱性都較PET及普通OPP差，因而松掉張力后的回縮率也會(huì )大一 些，一般消光膜復合時(shí)張力要小干燥溫度也要低一些。

PE薄膜的彈性模量遠小于CPP薄膜，且耐熱性又差，作為內層膜貼合時(shí)如果張力偏大，那么貼合松掉張力后回縮率很大（熱鼓溫度通常60-70℃），通常干式復合的PE膜放卷張力控制原則是在走膜平整的情況下將張力放到最小。

我 們通常采用對下機膜劃十字架的方法來(lái)檢測復合張力匹配情況，但有時(shí)下機膜是平整的，但經(jīng)過(guò)50-55℃的熟化后仍有明顯的向PE膜一側的卷曲現象，這是 PE膜在熟化溫度作用下產(chǎn)生的熱收縮所致。通過(guò)張力控制及降低熟化溫度，有利于減輕PE復合膜的內卷現象，這也是無(wú)溶劑復合膜的平整度有明顯改善的原因 吧。

另外，挺性好的薄膜彈性模量大,如果其厚度增加,則挺性明顯遞增,相當于厚度的三次方。

 江蘇申凱包裝高新技術(shù)股份有限公司成立于2002年，公司注冊資本8000萬(wàn)RMB，天交所上市企業(yè),，股權代碼000057，高新技術(shù)企業(yè)，公司總投資超過(guò)2.1億RMB，擁有20000余平方米普包廠(chǎng)區；擁有13000平方米的藥包廠(chǎng)區， 11000平方米的辦公面積。公司擁有二位行業(yè)頂尖研發(fā)博士，每年新增超過(guò)100多個(gè)專(zhuān)利，專(zhuān)業(yè)生產(chǎn)食品包裝膜（袋）、藥用包裝膜（袋）、化工包裝膜（袋）、電子監管碼防偽包裝等各類(lèi)彩印復合包裝膜（袋）?，F位于無(wú)錫新區碩放中通路99號，毗鄰上海車(chē)程2小時(shí)內。