接到異型袋單子后,生產(chǎn)流程步驟詳解!
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【摘要】本文結合實(shí)例,著(zhù)重就審稿、排版和制袋、沖模工序談?wù)劗愋未募庸ぶ谱骷记?,希望能拋磚引玉,與同行共同探討。
【正文】
一、審稿和排版
在異形袋的審稿、排版工序中,出血、出袋方向和通道數是幾個(gè)必須重點(diǎn)控制的關(guān)鍵問(wèn)題。
1、出血的控制
異形袋的設計稿如果沒(méi)有設計出血位,生產(chǎn)出的異形袋在分切過(guò)程中將會(huì )出現“切多就丟失內容、切少就出現白邊”的問(wèn)題,嚴重影響產(chǎn)品外觀(guān)。異形袋的出血位一般為3mm或3mm以上。
2、出袋方向的選擇
出 袋方向一般有“橫出”和“縱出”兩種。異形袋正面文字、圖案左邊或右邊在制袋時(shí)先出來(lái)就是“橫出”,異形袋正面文字、圖案腳或頭在制袋時(shí)先出來(lái)就是“縱 出”。出袋方向的選擇應綜合考慮異形袋的特點(diǎn)、加工設備特點(diǎn)、客戶(hù)要求等因素,選擇不當會(huì )極大地影響生產(chǎn)效率,甚至導致根本無(wú)法生產(chǎn)。
3、通道數的控制
通道數是指在排版時(shí)考慮橫向上一次性可以生產(chǎn)異形袋的個(gè)數,這也是異形袋排版的關(guān)鍵項目,排版時(shí)應綜合考慮加工難度和生產(chǎn)效率兩個(gè)因素而定。
二、制袋和沖模
制袋、沖模工序是異形袋的成型工序,有兩個(gè)問(wèn)題值得注意:即封刀的設計和成型方式的選擇。
1、封刀的設計
封 刀位置要準確,要與異形袋上的圖案相吻合,并為封口處的吸管預留合適的位置和尺寸。如果封口處預留的位置尺寸過(guò)大,則封口不容易封牢,易發(fā)生漏袋問(wèn)題;如 果預留的位置尺寸過(guò)小,吸管就難以裝進(jìn)去。在確定封口處預留尺寸時(shí),一般以吸管的周長(cháng)為依據,如果遇到形狀不規則的吸管,可以用軟線(xiàn)圍繞吸管一周,在軟線(xiàn) 長(cháng)度一半的基礎上多留出2~3mm的余量即可。在封邊過(guò)程中,一定要注意保持封口模具和吸管之間的間隙均勻,避免因氣密性差而出現漏袋問(wèn)題。如果在隨機檢 測中發(fā)現異形袋的氣密性較差,應及時(shí)停機檢查并重新打磨封口模具。如果發(fā)現異形袋的整條邊都封不牢,可以通過(guò)在封不牢的一邊增墊高溫布來(lái)進(jìn)行補償。
2、成型方式的選擇
①在制袋機上直接出袋
這種成型方法的優(yōu)點(diǎn)是省時(shí)省事,相對經(jīng)濟,而且成型過(guò)程與封邊過(guò)程同時(shí)完成,較少出現“大小邊”、漏袋或封邊不牢等問(wèn)題。但它的缺點(diǎn)是調機難度大,只要設計排版稍微出點(diǎn)問(wèn)題,就會(huì )帶來(lái)很大的麻煩。
要 想在制袋機上直接出袋,必須設計刀模并將其安裝在固定封刀的橫梁上。刀模形狀要和異形袋形狀保持一致,此外還要注意一個(gè)技巧性的問(wèn)題:要根據異形袋的形狀 特點(diǎn)找到幾個(gè)合適的點(diǎn),在刀模上打幾個(gè)小口子(類(lèi)似“連點(diǎn)”,如圖3所示),這樣做的目的是讓異形袋在制袋機上不會(huì )被完整切下,在橡膠輥的牽引力作用下可 以通過(guò)這幾個(gè)“連點(diǎn)”將異形袋平穩地拖到切袋口,再在切袋口將異形袋完全切開(kāi),方便收袋和捆扎包裝。如果沒(méi)有這幾個(gè)“連點(diǎn)”,異形袋就容易落在制袋機里造 成故障。不過(guò)現在新型的制袋機通過(guò)技術(shù)改進(jìn),也具備了成袋、壓切并出袋的功能,但價(jià)格不菲。
刀模設計好后,還應選擇合適的切刀刀片。切刀刀片的銳利程度和硬度都必須滿(mǎn)足一定的要求,既要保證在橫梁彈簧的壓力下將該切的部分都切下來(lái),也要保證在長(cháng)時(shí)間的壓力作用下刀口不會(huì )發(fā)生卷口等問(wèn)題。一般一塊好的切刀刀片能制作10萬(wàn)個(gè)異形袋。
此外,由于刀模在向下壓切過(guò)程中會(huì )產(chǎn)生相當大的壓力,因此固定刀模的橫梁一定要保持平穩并能承受一定的重量;橫梁彈簧的形變一定要好,確保在形變過(guò)程中能產(chǎn)生恒定的壓力;固定刀模和承受壓切作用力的鋼板一定要平整,這樣壓切出的異形袋才會(huì )平滑無(wú)毛邊。
②在沖模機上成型出袋
根 據異形袋的形狀加工模具,再在沖模機上完成成型出袋。這種方式的優(yōu)點(diǎn)是:異形袋的成型質(zhì)量較好、毛邊少,而且可一次成型多個(gè)異形袋。其缺點(diǎn)是:模具的制作 成本高,一款異形袋可能需要使用幾個(gè)模具,效率低;模具不可共用,下次生產(chǎn)其他類(lèi)型的異形袋時(shí),原來(lái)的模具基本用不上,浪費大;封邊和成型不能同時(shí)完成, 耗時(shí)多。因此這種方案只適合生產(chǎn)一些臨時(shí)性、高難度的異形袋活件,大批量活件不適合采取這種方案。
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