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水 性油墨正是一種低碳環(huán)保的印刷材料，水性油墨有很好的穩定性，是種不易燃的油墨，同時(shí)價(jià)格便宜。在印刷過(guò)程中不需要添加揮發(fā)性溶劑，使得水性油墨更加健康 環(huán)保。隨著(zhù)低碳理念的倡導，環(huán)保法規越來(lái)越嚴格，對油墨的要求也越來(lái)越高。所以對水性油墨的研究也越來(lái)越深入。眾所周知，水性油墨最初的應用都是在柔版印 刷中。但隨著(zhù)各方面的需求，從20 世紀80 年代初期開(kāi)始，水性油墨也開(kāi)始在凹印中應用。我們深刻的意識到，水性油墨是凹版印刷未來(lái)的趨勢所向。隨著(zhù)科技的迅猛發(fā)展，現在從溶劑油墨向水性油墨轉變的 難度已經(jīng)漸漸縮小。

印刷油墨的主要成分

印刷油墨是由色料、連接料、填料等材料均勻分散混合而成的漿狀膠體。油墨應該具有一定的流動(dòng)性，并且滿(mǎn)足各種印刷過(guò)程所要求的性質(zhì)，能夠在印品上快速干燥，干燥后的墨膜應該具有相應的各種耐水、耐酸、耐堿、耐光、耐擦、耐磨等耐抗性。

對 油墨來(lái)說(shuō)，顏色、身骨(通常將稀稠度、流動(dòng)性等油墨流變性質(zhì)稱(chēng)為油墨的身骨)和干燥性能是油墨三個(gè)最重要的性質(zhì)，也是研制油墨配方及工藝和生產(chǎn)油墨時(shí)最應 該注意的，水性油墨在凹印上的應用，難點(diǎn)主要在于水性油墨連接料的選用，在這幾年油墨的發(fā)展中，已經(jīng)漸漸被油墨供應方解決。如今的水性油墨比起以前在技術(shù) 上有很大改進(jìn)?，F在的油墨可以直接用水(不含酒精)進(jìn)行稀釋?zhuān)⑶規缀醪缓袡C揮發(fā)物。

1.連接料

連接料是一種膠黏狀的流體，它的作用是作為顏料的載體，將粉末狀顏料等固體顆?；旌线B接起來(lái)；其次，作為一個(gè)黏合劑使顏料最終能固著(zhù)在承印物表面，以達到顯示文字、圖像、標記、裝飾等目的。

連 接料品質(zhì)的好壞，直接影響油墨性能。連接料的選用很大程度上決定了油墨的黏度、黏性、干燥性及流動(dòng)性。連接料的主要成分是油、樹(shù)脂、溶劑和輔助材料，不同 的印刷過(guò)程、承印材料和印機干燥需要不同類(lèi)型的連接料。油墨的連接料基本可以分為:a.干性連接料；b.不干性油型；c.溶劑-樹(shù)脂型連接料；d.樹(shù)脂- 油型連接料；e.水基型連接料；f.光固化型。

其中，溶劑-樹(shù)脂型連接料一般主要用于凹印油墨。這類(lèi)油墨依靠揮發(fā)干燥，在油墨中含有容易揮發(fā)的溶劑，在印刷到承印物表面后，溶劑揮發(fā)到大氣中，油墨中剩余的樹(shù)脂同顏料一起，形成固體墨膜固著(zhù)在印刷物表面。

水 基型連接料制成的油墨則被稱(chēng)為水基墨(水性油墨)。水基型連接料通?？煞譃閮深?lèi):一類(lèi)是將水作為溶劑，連接料中含有水溶性樹(shù)脂，用于調節油墨黏度和流動(dòng) 性，穩定分散效果，賦予顏料分散效果，賦予油墨墨膜固有顏料性能；另一類(lèi)為水包油型乳液，水作為外相，調節內外相的質(zhì)量比可以調節油墨黏度，樹(shù)脂溶于內向 的溶劑或者油類(lèi)中，使墨膜富有強度。水基型連接料符合環(huán)保低碳的要求，不會(huì )對環(huán)境及工人健康造成危害，是一種具有長(cháng)遠發(fā)展前景可靠印刷材料。

而如何解決水基型油墨與凹印用溶劑型油墨之間差別，則成為水性油墨在凹印中應用的主要問(wèn)題。

2.助劑

油墨中的助劑主要分為:增塑劑、稀釋劑、撤黏劑、催干劑、沖淡劑、反膠化劑、防干劑、防臟劑、表面活性劑、防腐劑、消泡劑、紫外線(xiàn)吸收劑等。

助劑的使用主要是為了使印刷工作者能主動(dòng)適應多變的印刷條件，這些助劑主要在實(shí)際印刷過(guò)程中，作為添加劑來(lái)使用，從而提高印刷質(zhì)量。

3.顏料和染料

印刷油墨中使用的有色材料通常都是顏料，也有用一些染料的。顏料和染料都是顆粒極細的有色物質(zhì)。顏料一般不溶于水，也不溶于連接料，在溶液中大部分成懸浮狀態(tài)；染料一般可溶于連接料。

一般油墨的相對密度、透明度、耐光性、耐熱性和對化學(xué)藥品的耐抗性都是與顏料的性質(zhì)有直接關(guān)聯(lián)的。顏料決定了制成后的油墨是否適合某種印刷過(guò)程或滿(mǎn)足印品的最終用途。

水性油墨的顏料主要由有機顏料中的酞菁藍、立索爾紅，無(wú)機顏料中的炭黑、鈦白粉等組成。酞菁顏料的優(yōu)點(diǎn)是色澤鮮亮、著(zhù)色力高、化學(xué)穩定性高，且不溶于一般的溶劑。酞菁藍顏色鮮艷，透明度好，一般用于4 色印刷的青墨。

炭 黑的PH 變化范圍很大，從2.5～11 不等，這就造成了在水性油墨印刷中對PH 值的控制變得相當重要，需要時(shí)刻關(guān)注并且保證油墨的PH 值恒定在6.8 以上。鈦白粉則是水性油墨印刷中白墨的主要成分。它有很強的著(zhù)色力，遮蓋力很好，無(wú)毒且穩定，分散度大，耐光性、耐堿性也好，不溶于烯酸。PH 值為6.5～7.5，是中性物質(zhì)，對油墨的干燥情況沒(méi)有太大影響。

PH 值 的變化對水性油墨膠體的穩定性有顯著(zhù)的影響。當PH 值為3 時(shí)水性油墨膠體發(fā)生顯著(zhù)的聚沉作用，這說(shuō)明較低的PH 值可以破壞水性油墨膠體的穩定性。而隨著(zhù)PH 值的提高，水性油墨膠體的穩定性會(huì )逐漸增強，直到PH 值為6.8 左右時(shí)進(jìn)入恒定狀態(tài)。所以，在水性油墨印刷中，對水性油墨PH 值得控制和PH 穩定劑的運用是至關(guān)重要的，這直接影響到水性油墨的印刷穩定性。

水性凹印油墨概況

凹版印刷的印刷方式是通過(guò)在印版上腐蝕或雕刻，形成很多低于印版表面的不同容積的著(zhù)墨孔。在印刷過(guò)程中，不同容積的著(zhù)墨孔網(wǎng)穴，蓄墨量不等，轉印至承印物表面的墨量不同。

凹 版印刷的最大特點(diǎn)是印刷品的墨膜比較厚，比凸版印刷的墨膜幾乎要厚一倍，所以比較容易發(fā)生粘臟等弊病。凹版印刷的供墨量多，階調再現性好，在使用有機溶劑 配置的油溶性油墨凹版印刷過(guò)程中，可以實(shí)現高速印刷。所以，水性油墨在凹版上的使用，很重要的是要確保墨膜的厚度，從而提高印刷的階調再現性。同時(shí)也要解 決水性油墨如何進(jìn)行高速印刷。

1.凹印用溶劑油墨

凹印油墨大多是揮發(fā)干燥型油墨，連接料是由固體樹(shù)脂和大量揮發(fā)性溶劑構成，黏度很低。

固 體樹(shù)脂溶劑在溶解后，將顏料均勻分散在連接料中，油墨被印至承印物后，溶劑迅速揮發(fā)干燥結膜。在具有加熱干燥裝置的印刷機中，溶劑能迅速揮發(fā)干燥，所以可 以對非吸收性承印物進(jìn)行印刷。在凹版印刷中，印版和承印物直接接觸，上墨時(shí)不用勻墨裝置，沒(méi)有勻墨膠輥，這使得油墨中的溶劑可以有一個(gè)很大的選擇范圍，這 些強溶劑可以溶解范圍很寬的成膜劑作為連接料。

2.凹印用水性油墨

水性凹印油墨是一種低毒或達到實(shí)際無(wú)毒、無(wú)刺激味、不燃、不爆的新型油墨，最適合用于食品包裝凹版印刷用。但一般的水性凹印油墨存在著(zhù)沒(méi)有亮光、掉灰和濃度不高等缺點(diǎn)。

總體而言，水性凹印油墨有以下特點(diǎn):

(1)無(wú) 刺激味，不易燃易爆，符合低碳環(huán)保要求，能夠在一定程度上保障工人的身體健康，有助于安全生產(chǎn)。(2)印刷效果比較好，文字清晰、網(wǎng)點(diǎn)完整、發(fā)色性強。 (3)不透印、不擴散、折揉不裂、掉灰輕微。(4)能適應快速印刷的要求，為凹印技術(shù)發(fā)展創(chuàng )造條件，代表凹印油墨的發(fā)展方向。

如今，在一些發(fā)達國家，類(lèi)似甲苯芳香族溶劑已被禁用于食品包裝油墨，更多的用戶(hù)開(kāi)始越來(lái)越關(guān)注環(huán)保低碳節能的重要性，所以用水性油墨替代溶劑型油墨已經(jīng)成為凹印發(fā)展的必然趨勢。

鑒 于以上幾點(diǎn)原因，很多公司也積極地投入到對凹印用水性油墨的實(shí)際應用試驗中，當然，其中還存在著(zhù)許多有待改善和解決的問(wèn)題。如水性油墨中，水的表面張力較 高，導致油墨難于潤濕，干燥極慢，多次試驗，效果都不是很理想。同時(shí)，水性油墨的PH 值需要得到恒定的控制，否則容易造成印刷質(zhì)量不穩定的現象。同時(shí)，水性油墨的流平性不穩定也是印刷過(guò)程中需要關(guān)注的。

如今的水性油墨比以前在技術(shù)上有很大的改進(jìn)?，F在的油墨可以直接用水(不含酒精)進(jìn)行稀釋?zhuān)⑶規缀醪缓袡C揮發(fā)物。

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