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無(wú)苯油墨的選用

無(wú) 苯油墨是指此油墨在使用中采用的溶劑是什么。在目前它可分為:醇溶系列，溶劑為醇類(lèi)；醇水系列，溶劑為醇和水；水溶性系列，為水；無(wú)苯有酮系列，溶劑為酮 類(lèi)酯類(lèi)；無(wú)苯無(wú)酮系列，溶劑為酯類(lèi)等。油墨用樹(shù)脂體系中目前常用的可分為:聚酰胺系列、聚丙烯系列、丙烯酸系列、聚氨酯系列等。主要可分為三大體系:丙烯 酸共聚改性醇溶體系、氯化聚丙烯性酯溶體系、聚氨酯醇、酯溶體系。在選擇油墨時(shí)一定要與供應廠(chǎng)家聯(lián)系明確，根據印刷基材正確選用自己所需要的油墨體系和種 類(lèi)。

溶劑的選用

確 定了油墨種類(lèi)后，就要正確選用溶劑了。無(wú)苯油墨的溶劑為:醇類(lèi)包括異丙醇、乙醇、無(wú)水乙醇等；酯類(lèi)包括乙脂、正丙脂、丁脂等。無(wú)苯油墨在使用溶劑上要求更 嚴格，特別是在印刷過(guò)程中。因為，它使用溶劑單一、溶解力差、不易調整揮發(fā)速度、油墨轉移率低。所以，在選用溶劑上不可選用非標溶劑，一定要選擇達國標溶 劑。有不少企業(yè)只看價(jià)格，不測質(zhì)量。在價(jià)格上花了國標的錢(qián)，在質(zhì)量上用的是非標。這種現象千萬(wàn)要當心，以免給印刷帶來(lái)不便，造成不必要的浪費。

各體系油墨在印刷使用過(guò)程中存在的共同問(wèn)題

無(wú) 論是哪類(lèi)油墨，最好根據油墨商所提供的工藝標準要求操作，不能像苯溶油墨那樣隨意操作。它們的共同問(wèn)題是:酯溶油墨氣味大，油墨本身氣味大，主要是酯類(lèi)溶 劑的味道。印刷共同問(wèn)題是:刮不凈版、反黏、易干版、堵版、特別是淺網(wǎng)印刷更為嚴重。有苯油墨的釋放性、抗疲勞性和幾種適用的溶劑對印刷環(huán)境、印刷要求具 有極大的包容性；而無(wú)苯油墨本身連接料釋放性和其他性能都差于有苯油墨。在加上丁酯、正丙酯、正丁醇等此類(lèi)溶劑通俗稱(chēng)為高沸點(diǎn)惰性溶劑，與油墨結合性較 好、混合后更不易揮發(fā)造成酯類(lèi)溶劑殘留量增加引起各種問(wèn)題；如果不用這些高沸點(diǎn)慢干溶劑對淺網(wǎng)轉移、印刷適性影響更大，便會(huì )導致上述現象的發(fā)生。同時(shí)對印 刷設備的要求更高，印速越快可調整性越強印刷效果越好。對無(wú)苯油墨的溶劑釋放、揮發(fā)更有優(yōu)勢。

印刷前期的要求

1.制 版方面的要求:盡量減少多色壓印、盡量選擇線(xiàn)條版、盡量減少色數。另外，制版工藝產(chǎn)生的網(wǎng)穴孔形狀、寬度和深度，會(huì )對油墨轉移效果有著(zhù)較大的影響。特別是 高光的細微層次和淡色調飽和度影響更大。目前，制版廠(chǎng)是根據印刷機的速度和承印材料的性質(zhì)確定版深，及加網(wǎng)線(xiàn)數?，F在也應給版廠(chǎng)提示所用油墨的性能并包括 打樣油墨。在保證質(zhì)量的前提下，對機速慢的版輥淺網(wǎng)穴版雕刻時(shí)略深一些。

2.車(chē) 間環(huán)境要求:一般印刷車(chē)間溫度8℃至28℃。如果溫度過(guò)高，溶劑揮發(fā)速度太快，從而出現“干版”現象，造成轉移不良、造成靜電過(guò)大；靜電過(guò)大影響印品質(zhì) 量，還能引起放電造成火災；車(chē)間濕度最好控制在55%至75%。如果環(huán)境濕度太大，空氣中的水分會(huì )進(jìn)入墨槽，會(huì )造成油墨軟化、樹(shù)脂白化使油墨溶解性變差， 影響油墨轉移效果。更影響復合強度，也會(huì )使氣味殘留過(guò)大超標。

印刷過(guò)程中的要求

1.印刷機的速度:在印刷時(shí)，先要確定印機速，這個(gè)是根據自己的印刷機性能和承印物來(lái)決定的。機速快油墨轉移率高，印刷產(chǎn)品效果好；印速過(guò)低時(shí)，油墨轉移也會(huì )受到影響，表現為流平性不好，色相偏淺不均勻等現象。嚴重的就造成干版、堵版印不上色了。

2.油墨的黏度及揮發(fā)速度:油墨黏度一般是根據印刷機的速度來(lái)調整到工作濃度；揮發(fā)速度也是根據印刷機的速度來(lái)調整到，快干、中干、慢干。適應各方面的條件，達到理想的印品效果。

3.刮墨刀的要求:刮墨刀的角度和種類(lèi)，會(huì )影響刮墨效果和印版網(wǎng)穴內的油墨轉移率。調小刮刀壓力、采用軟刀片、適當減小刀的角度，均可以改善油墨的轉移效果。關(guān)鍵要調刮刀角度，應在45 度至65 度之間調整。

4.刮 墨點(diǎn)與壓印點(diǎn)的距離調整:要調到最佳距離。刮墨點(diǎn)離印版壓印點(diǎn)的距離較遠，小網(wǎng)穴里的油墨容易干結，出現干版現象，因此應該將刮墨刀往前推，離壓印線(xiàn)近 些，這樣有利于刮墨刀將多余的油墨刮去，使網(wǎng)孔內的油墨很好地轉移到承印材料上；但也不能太近，太近也會(huì )造成圖案不清晰、撞網(wǎng)、粘連等現象。

5.壓 印膠輥的壓力:壓印輥的壓力對油墨的轉移影響很大。提高印刷壓力可以增大承印材料與印版之間的相對作用力，從而提高凹印油墨的轉移率。但壓力過(guò)大，更會(huì )帶 來(lái)負面作用，會(huì )出現雙眼皮、小文字不清楚、油墨外溢等現象。有壓力表的印機應控制在2 公斤左右，無(wú)壓力表的應調到適合，切不可太大。

6.烘箱溫度的要求:烘箱溫度的調整是根據承印物來(lái)確定的。一般情況BOPP、PE、CPP 烘箱溫度在45℃左右；PET、NY 在50℃左右。烘箱溫高對無(wú)苯油墨的釋放性產(chǎn)生更嚴重的影響，因為溫度高會(huì )讓無(wú)苯油墨連接料以及溶劑迅速揮發(fā)造成表干現象，應加大冷風(fēng)量。

無(wú)苯無(wú)酮油墨的應用

以丙烯酸樹(shù)脂為連結料，以醇類(lèi)(乙醇)為真溶劑，以酯類(lèi)(丁酯、乙酯)為輔助溶劑調整揮發(fā)速率。普遍用于表面印刷制做普通食品包裝用。

改性氯化聚丙烯體系油墨為酯溶性油墨，主要以正丙酯、乙酸乙酯、丁酯為稀釋溶劑。印刷基材主要是適合BOPP 系列薄膜印刷，制做普通食品的包裝袋用。

聚 氨酯體系油墨分為無(wú)苯低酮和無(wú)苯無(wú)酮兩種。主要用于PET、PA、BOPP(通用型)薄膜印刷，及蒸煮包裝的印刷，但部分實(shí)力較強的油墨生產(chǎn)企業(yè)也推出了 BOPP、PET 薄膜一體化油墨，減少了油墨的種類(lèi)以及更換的麻煩，降低了油墨庫存。但是對于小型軟包裝彩印企業(yè)而言，由于正丙酯較難購買(mǎi)，價(jià)格偏高，再加上機速慢(上墨 量大)、干燥系統較差，復合熟化后會(huì )出現較嚴重的異味或反粘現象，一般不選擇正丁酯溶劑；而大中型企業(yè)由于設備優(yōu)良圖像處理，機速能基本達到200 米/分鐘左右，干燥系統較好，冷卻裝置效果好，使用正丙酯作為溶劑的印刷效果可與有苯油墨相媲美甚至更亮。無(wú)苯無(wú)酮聚氨酯油墨可使用正丙酯、丁酯、乙酯和 異丙醇、正丁醇等溶劑，但一般只用正丙酯和異丙醇作為稀釋劑。

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