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包裝常識

凹版印刷材料的選用

發(fā)布時(shí)間:2013/08/17 09:33:05  閱讀量:2183 次

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常用承印材料的印刷適性

塑料薄膜的印刷,要求待印基材膜符合以下要求:表面光滑平整,無(wú)明顯僵塊、黃黑點(diǎn)、孔洞,無(wú)過(guò)多的皺褶;待印基材薄膜的平均厚度誤差應在10%以?xún)龋?m印刷寬度時(shí));在印刷張力下,待印基材膜的伸長(cháng)率應在1%以?xún)?;待印基材膜的表面光張力應?0dyn/cm;事先了解基材薄膜同印刷油墨之間的親和性情況,對于易與印刷墨中溶劑溶解和溶脹的薄膜,印刷速度和油墨的濃度可大一些。涂布基材膜涂布層印刷時(shí),應了解涂布樹(shù)脂同油墨的附著(zhù)力如何。

不同的印刷基材,其印刷的適應性各不相同。在印刷時(shí),需要選擇不同的工藝進(jìn)行生產(chǎn),才能達到較好的質(zhì)量效果。

BOPP是最常用的印刷基材,其生產(chǎn)工藝要點(diǎn)就是一個(gè)典型的塑料凹印生產(chǎn)工藝:選用聚酰胺或氯化聚丙烯油墨印刷,適當的張力和壓印力,干燥溫度控制在80°C以下。

BOPET印刷要點(diǎn):因PET通常較薄,易起褶皺,印刷時(shí)需要較大的張力,對油墨有一定的選擇性,用一般印刷油墨易離層,易發(fā)生堵版(不上網(wǎng))、起毛以及刮刀痕(刀絲)現象,印刷時(shí)車(chē)間濕度大是有好處的。

BOPA印刷要點(diǎn):BOPA是易吸潮變形的薄膜。因此印刷時(shí)必須保證印刷機環(huán)境濕度不能太高(如果沒(méi)有除濕措施且濕度大的環(huán)境是不適合尼龍膜的);未印刷的薄膜不能破壞其原有的鋁膜包裝膜,開(kāi)封后要立即印刷,印刷時(shí)需對尼龍膜進(jìn)行預熱(若機臺沒(méi)有預熱裝置,可將印版裝在第二色以后,空出第一色作為預熱用)預熱溫度為50~80°C;印刷張力要適當降低;壓力要適中;油墨適應性強,視不同的產(chǎn)品結構選擇,如果是蒸煮袋必須選擇蒸煮油墨,印完后的產(chǎn)品必須密閉包裝,并盡塊復合。

K涂層膜(KOP/KPA/KPET)印刷要點(diǎn):因為K涂層膜無(wú)論是輥涂式還是噴涂式,其厚薄均勻度都不是很好,表面不平整,而且PVDC剛而脆,在印刷時(shí)印刷張力和壓印壓力不能太大,套印難度大,油墨轉移性較差,印刷淺網(wǎng)時(shí)易起花點(diǎn)(部分網(wǎng)點(diǎn)丟失),需采用較高硬度的壓輥進(jìn)行印刷。另外,對溶劑油選擇性,使用溶劑不當時(shí)可能會(huì )將涂層溶下來(lái),印刷膜溶劑殘留量較大,且易粘連,因此干燥和冷卻需特別注意。

消光膜的印刷可以采用OPP的工藝在其光面進(jìn)行里印,但因其表面的消光層不能承受高溫,需要控制干燥溫度。

珠光膜采用表印油墨進(jìn)行表印,并且盡量選用透明性好的表印油墨。

熱收縮印刷時(shí)采用很低的干燥溫度,要選擇專(zhuān)用的熱收縮油墨(銀色的墨層要能受熱收縮而不掉落),如果是PVC熱收縮膜還要考慮溶劑對薄膜的溶解性。

為拉伸的PP、PE薄膜印刷時(shí)張力要很小,套印難度較大,圖案設計時(shí)要充分考慮其印刷的變形量。

總之,對于不同的印刷基材,必須從油墨選用、制版設計、印刷工藝上作出調整,才能確保產(chǎn)品的質(zhì)量達到要求。另外,有些高阻隔涂層材料在有條件的情況下盡量不在涂層面上印刷,以防破壞了阻隔涂層。

 





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