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印刷系統主要由供墨部刮刀、印刷版輥、壓印輥等部分組成。

供墨部分

根據印刷版輥直徑的大小手動(dòng)調節印刷正面的調節手輪，調節墨盤(pán)底座上下移動(dòng)，以印刷版輥不接觸油墨墨盤(pán)面。版軸不接觸油墨盤(pán)邊緣為調整極限，版輥在墨盤(pán)中的浸入量一般在版輥直徑的1/4~1/3為宜。

根據生產(chǎn)量、油墨用量的多少，可以采用氣動(dòng)循環(huán)泵供墨的方式，以減輕在生產(chǎn)過(guò)程的工作量，提高產(chǎn)品質(zhì)量的穩定性。操作者根據印刷品在油墨桶回流處或扎在墨盤(pán)的進(jìn)墨管上，以過(guò)濾掉油墨中的雜質(zhì)和油墨墨皮。

攪墨棒一般是用鋁合金制成的棒狀物，表面有螺旋狀的連續突起，即所謂“波紋”、兩端有磁性材料，可以吸附在版輥上。印刷時(shí)攪墨棒漂浮在油墨一面，版滾轉動(dòng)時(shí)，受吸附作用朝反方向轉動(dòng)。轉動(dòng)時(shí)，波紋帶動(dòng)表層油墨運動(dòng)起來(lái)，從而把油墨打均勻，避免印產(chǎn)品生相應的質(zhì)量問(wèn)題。

刮刀

刮刀在供墨系統中的作用是將印版表面空白部分的油墨刮除，保準個(gè)凹版滾筒圖像區的精確載墨量、在非圖像區保留最少的油墨。這一層極薄的油墨層能在刮刀片與印版滾筒接觸面之間起到潤滑作用。如果墨層太厚或印刷距離太短，印刷時(shí)非圖像區就會(huì )在印刷品上留下模糊的印跡；如果墨層太薄，刮墨刀片與滾筒之間的磨損會(huì )太大，影響印版輥與刮墨刀的使用壽命，不能保證效果。

印刷版輥

凹版印刷用印版的結構由基礎鋼輥、鎳層、銅層、和鉻層組成，制作工藝師在鋼輥的基礎上采用電鍍的方式將其他被鍍層鍍到輥的表面。其中鋼輥師整個(gè)滾筒的基礎和載體；鎳層師結合層，能使銅層與鋼輥之間牢固地結合在一起，不至于在制版印刷的過(guò)程中脫落；銅層師滾筒最重要的部分，所有的雕刻操作說(shuō)明即制版過(guò)程都是在銅層中進(jìn)行的；鉻層是保護層，由于金屬銅材質(zhì)較軟，而凹版滾筒在印刷的過(guò)程中藥經(jīng)受不銹刮刀的刮磨，因此只有足夠的硬度才能保證版滾筒耐印力達到要求，所以，在完成制版之后，要在整個(gè)滾筒的表面鍍一層鉻。

印刷中網(wǎng)點(diǎn)的微觀(guān)變化在宏觀(guān)上改變著(zhù)圖像的階調層次。所以說(shuō)，網(wǎng)點(diǎn)是印刷中最小的、也是最基本的印刷感知單位。凹版上是以圖像或線(xiàn)畫(huà)的墨層厚薄來(lái)表示圖像層次的。凹版上印刷部分凹陷的深度淺，填墨量就很多，印刷后印品上的墨層就越厚；而印刷部分凹陷的深度淺，填墨量就少，轉印到印品上的墨層就??；墨層厚的部位，就顯得圖像暗，油墨層薄的部位，就顯得明亮，凹版印刷就是用這種方法來(lái)反映圖像的層次的。凹版印刷中凹印版上存在網(wǎng)墻，印刷上網(wǎng)墻的存在主要有兩個(gè)作用：一是起支撐凹版印刷過(guò)程中刮墨裝置上的刮墨刀；二是為了防止在印刷過(guò)程中，凹版上網(wǎng)穴與網(wǎng)穴之間油墨的相互流動(dòng)。

壓印輥

在壓印輥的作用下，產(chǎn)生適量的變形，使承印物與油墨有充分接觸的機會(huì )，同時(shí)，由于網(wǎng)點(diǎn)內的油墨離開(kāi)刮墨刀位置到壓印點(diǎn)的距離內，表層溶劑油部分已揮發(fā)，因而對承印物的潤濕黏著(zhù)性有所下降，在壓印時(shí)網(wǎng)點(diǎn)內的新鮮油墨可以從網(wǎng)點(diǎn)的邊緣溢出，并與基材黏附，從而實(shí)現油墨轉移。此對淺網(wǎng)的油墨轉移有特別的意義，這也是在一定程度內增加印刷壓力可以提高油墨轉移率的原因。壓印輥表面壓印橡膠，一般有氯丁橡膠和丁氰橡膠兩種。