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包裝之如何控制氣候對印品的影響？

   1、選用先進(jìn)設備
    　設備先進(jìn)，最好采用比較好的印刷機印刷。如：印刷機速快、干燥性能好、帶有冷卻輥、氣味排放好等，能使油墨中的溶劑得到充分揮發(fā)。
    　對于小型軟包裝彩印企業(yè)而言，印刷機速慢、干燥系統較差，選擇正丁酯溶劑復合熟化后會(huì )出現較嚴重的異味。而大中型企業(yè)由于設備優(yōu)良、干燥系統較好，冷卻裝置效果好，使用同樣溶劑，印刷效果可與苯溶油墨相媲美，甚至更亮，氣味小不易殘留。
    　2、印刷前期的要求
    　制版方面的要求：盡量減少多色壓印，盡量選擇線(xiàn)條版，盡量減少色數。另外，制版工藝產(chǎn)生的網(wǎng)穴孔形狀、寬度和深度，會(huì )對油墨轉移效果有著(zhù)較大的影響，特別是高光的細微層次和淡色調飽和度影響更大。
    　目前，制版廠(chǎng)是根據印刷機的速度和承印材料的性質(zhì)確定版深及加網(wǎng)線(xiàn)數。所以，有必要給版廠(chǎng)提示所用油墨的性能并包括打樣油墨。
    　3、正確選用溶劑
    　確定了油墨種類(lèi)后，就要正確選用溶劑了。無(wú)苯油墨的溶劑為；醇類(lèi)包括異丙醇、乙醇、無(wú)水乙醇等；酯類(lèi)包括乙脂、正丙脂、丁脂等。無(wú)苯油墨在使用溶劑上，特別是在印刷過(guò)程中要求更為嚴格。因為它使用溶劑單一、溶解力差、不易調整揮發(fā)速度、油墨轉移率低。所以，在選用溶劑上不可選用非標溶劑，一定要選擇達國標溶劑。
    　4、印刷過(guò)程的要求
    　a、印刷機的速度：在印刷時(shí)，機速快油墨轉移率高，印刷產(chǎn)品效果好，使用溶劑可選擇快干型不易殘留。
    　b、油墨的粘度及揮發(fā)速度：油墨粘度一般是根據印刷機的速度來(lái)調整到工作濃度；揮發(fā)速度也是根據印刷機的速度來(lái)調整到快干、中干、慢干。
    　c、烘箱溫度的要求：烘箱溫度的調整是根據承印物來(lái)確定的。一般情況BOPP、PE、CPP烘箱溫度在45度左右，PET、NY在50度左右。烘箱溫高對無(wú)苯油墨的釋放性產(chǎn)生更嚴重的影響，因為溫度高會(huì )讓無(wú)苯油墨連接料以及溶劑迅速揮發(fā)造成表干現象，應加大冷風(fēng)量，防止溶劑殘留。
    　5、復合工藝要求
    　控制上膠量，使膠水涂布均勻，加大通風(fēng)量排出氣味；控制烘箱各段溫度，一般是70度 、80度 、90度左右；控制好大熱鼓溫度，一般控制在55度左右。
    　6、固化要求
    　應選擇阻隔性比效好內膜，如CPP、 共擠PE等。復合粘合劑應選擇雙組份可進(jìn)一步固化，固化時(shí)間一定不要低于二十四小時(shí)。固化室必須留有進(jìn)氣孔，進(jìn)新鮮空氣，并留有排氣孔，排出固化室中的氣味。
   　 7、制袋要求
    　制袋前應進(jìn)一步倒一下卷，不能剛出固化室就制袋。應讓固化好的卷材充分冷確到室溫后，在進(jìn)行制袋工作。

        江蘇申凱包裝有限公司成立于2002年，公司注冊資本3200萬(wàn)RMB，總投資超過(guò)1.2億RMB，擁有20000余平方米普包廠(chǎng)區；擁有13000平方米的藥包廠(chǎng)區， 11000平方米的辦公面積。專(zhuān)業(yè)生產(chǎn)全自動(dòng)復合卷膜、鋁塑復合膜、鋁箔袋、真空袋、真空包裝袋，食品包裝袋、藥品包裝袋，保健品包裝袋、食品復合膜、藥品復合膜、化工包裝復合膜、真空鋁箔袋，防潮鋁箔袋，自封鋁箔袋，自立鋁箔袋，防靜電鋁箔袋，復合鋁箔袋，拉鏈鋁箔袋，粉末鋁箔袋，抽真空袋，透明真空袋，鋁箔真空袋，透明真空袋，尼龍真空袋，防靜電真空袋等各類(lèi)彩印復合包裝膜（袋）。