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稀釋劑對復合質(zhì)量有何影響？

稀釋劑的主要作用是降低粘合劑的粘稠度，以便涂布、施工，同時(shí)也起延長(cháng)粘合劑使用壽命的作用。稀釋劑分非活性稀釋劑和活性稀釋劑兩類(lèi)。
　　 1、非活性稀釋劑（一般稱(chēng)為溶劑）不參與粘合劑的固化反應。2、活性稀釋劑，即可降低粘合劑的粘稠度，又參與粘合劑的固化反應，進(jìn)入樹(shù)脂中網(wǎng)型或體型結構中，因此克服了因溶劑揮發(fā)不徹底而使粘合劑的復合強度下降的缺點(diǎn)。
　　當粘合劑稀釋使用溶劑時(shí)應考慮到它的揮發(fā)速度，既要使其揮發(fā)速度不能太快，也不能太慢。若揮發(fā)太慢，則固化后在膠縫中還殘存溶劑，從而影響粘合劑的復合強度。
　　如果要使它揮發(fā)完全，則烘干的時(shí)間又太長(cháng)，生產(chǎn)效率低；若揮發(fā)太快，則粘合劑難以涂布，而且當空氣之中濕度太大時(shí)，由于溶劑的揮發(fā)帶走了膠槽和基材上粘合劑表面大量熱量，致使基材的粘合劑表面溫度比周?chē)h(huán)境的溫度低，這樣，空氣中的水蒸氣就會(huì )凝聚在粘合劑的表面上，使膠層發(fā)白，導致粘合后的復合強度降低。因此，空氣中相對濕度大于85%時(shí)，則不應施工或應采取相應的除濕保護措施。
　　稀釋劑的用量對粘合劑的性能有影響。用量過(guò)多，由于粘合劑系統中的中低分子組分多，阻礙了粘合劑固化時(shí)的交聯(lián)反應，影響了粘合劑的性能，尤其是在使用過(guò)程中，由于樹(shù)脂的一邊在固化，溶劑要從粘合劑的系統中揮發(fā)出來(lái)，故增加了粘合劑的收縮率，降低了粘合劑的復合強度、耐熱性和耐介質(zhì)性能。

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