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BOPA 是 雙向拉伸尼龍薄膜的英文簡(jiǎn)稱(chēng)，目前已成為繼BOPP、BOPET 薄膜之后的第三大包裝材料。與其他傳統薄膜相比，BOPA 薄膜具有透明性好、光澤度高、氣味阻隔性強、耐油耐熱性強等優(yōu)點(diǎn)。同時(shí)由于BOPA薄膜無(wú)毒無(wú)害，所以近年來(lái)成為了食品包裝行業(yè)的熱門(mén)材料，特別適合于冷 凍、蒸煮、抽真空包裝。

我 國B(niǎo)OPA 的生產(chǎn)制造工藝主要分為兩種:兩步法(異步法)和同步法。兩步法是指在生產(chǎn)BOPA時(shí)需經(jīng)過(guò)兩次拉伸成形，一般是在加墊的同時(shí)，先進(jìn)行縱向拉伸，然后將薄 膜的兩邊用膜夾夾住，在拉幅機內進(jìn)行橫向拉伸，拉伸后還要在拉幅機內進(jìn)行熱定型。而同步法是拉伸時(shí)將擠出的塑料片材在同一拉伸機內，同時(shí)完成縱向、橫向拉 伸、冷熱處理制成薄膜的方法。同步法與兩步法系出同源，又略有不同。兩種工藝生產(chǎn)的BOPA 膜特性不同，適應的下游應用也不同，未來(lái)市場(chǎng)都很廣闊。以下從兩個(gè)方面比較了兩種生產(chǎn)方式的優(yōu)缺點(diǎn)。

兩 種制造工藝生產(chǎn)出來(lái)的BOPA 薄膜的特性不同。同步法的最大優(yōu)點(diǎn)是可以減小弓形效應。弓形效應是指由于生產(chǎn)時(shí)拉伸得不均勻，薄膜表面的均衡性很差，對角線(xiàn)的熱收縮率不一致，再用來(lái)制袋 時(shí)會(huì )發(fā)生兩頭翹角(樣子形似彎弓)的情況。同步法拉伸可以有效地改善弓形效應問(wèn)題，生產(chǎn)出的BOPA 薄膜具有均衡性好的特點(diǎn)。因此同步法生產(chǎn)的BOPA 主要是用對薄膜表面平整度要求高的包裝市場(chǎng)，如醫療器材包裝等。而兩步法生產(chǎn)BOPA 擁有高延展性的特點(diǎn)，同級別的兩步法生產(chǎn)的BOPA 薄膜的拉伸強度比同步法BOPA 薄膜高20%，其斷裂伸長(cháng)率也要大18%左右。同時(shí)，兩步法BOPA 還具有很高的機械強度，在塑料工業(yè)行業(yè)的跌落實(shí)驗中，兩步拉伸的BOPA 的破損率遠遠低于同步法，這就意味著(zhù)兩步法生產(chǎn)的BOPA 薄膜更適合作為食品材料的外包裝，特別是真空及冷凍食品包裝上。隨著(zhù)生活節奏不斷加快，超市內的快速食品逐漸被大多數人所接受，未來(lái)對兩步法生產(chǎn)的 BOPA 薄膜的需求會(huì )進(jìn)一步增加，應用前景將更為廣泛。

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