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【摘要】干式復合設備出現缺陷，必然會(huì )影響到復合產(chǎn)品的質(zhì)量。因此，在復合前一定要多次檢查復合機的各個(gè)部分的設置是否符合生產(chǎn)要求。一般重點(diǎn)關(guān)注烘干機、涂膠輥、膠盤(pán)和平滑輥。

【正文】

一、烘干機干燥能力不足

1、烘干機的實(shí)際給風(fēng)量不足的原因

①給風(fēng)機進(jìn)口開(kāi)啟度偏??；

②給風(fēng)機進(jìn)口被堵塞；

③因排風(fēng)機排風(fēng)能力過(guò)小而被迫將給風(fēng)量減??；

④因熱量供給不足，為保持一定溫度而被迫減小給風(fēng)量。

2、排風(fēng)機實(shí)際給風(fēng)量不足

①排風(fēng)管道設計得過(guò)小，導致實(shí)際排風(fēng)量不足；

②因熱量供給不足，為保持一定溫度而被迫減小排風(fēng)量。

3、熱量供給不足

①配備的電加熱器功率不足；

②電加熱器損壞；

③蒸汽管道口徑不足導致熱量供給不足；

④配備的燃油熱風(fēng)供熱系統本身供熱總量不足。

二、涂膠輥

1、涂膠輥堵塞；

2、涂膠輥磨損嚴重；

3、涂膠輥設計或加工不良；

4、選用的涂膠輥上膠量過(guò)高，膠水工作濃度偏小。

三、膠水黏度的控制方面有缺陷

1、沒(méi)有控制膠水黏度的意識與手段。

2、有控制膠水黏度的意識，但手段不佳。

使用開(kāi)放式膠盤(pán)的用戶(hù)，應當配備正規的黏度控制系統（含黏度檢測、溶劑添加、膠水循環(huán)）?；蚺鋫淠z水循環(huán)系統（隔膜泵或齒輪泵）及為膠盤(pán)配備防止溶劑揮發(fā)的防護罩。還應為復合機的操作工配備黏度杯，以便隨時(shí)檢查膠水的黏度變化。

四、平滑輥的性能不良

1、平滑輥的表面粗糙度較大，影響最終的涂膠效果。

2、平滑輥與復合設備的連動(dòng)性能不好，易造成平滑輥纏膜、斷料的故障，嚴重影響開(kāi)機效率。

3、使用方法不良。平滑輥的正確使用方法是：使平滑輥的轉動(dòng)方向與薄膜運動(dòng)方向相反，將平滑輥緩慢地接觸到運行中的薄膜并保持一定的接觸角，緩慢地調整平滑輥的轉速，以使膠水在薄膜上的分布狀態(tài)（透明度）達到最佳影響平滑輥使用效果。

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