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【摘要】本文總結了低密度聚乙烯(LDPE)吹塑薄膜常見(jiàn)兩種故障的原因及解決方案。

【正文】

一、薄膜太粘，開(kāi)口性差

故障原因：

1、樹(shù)脂原料型號不對，不是吹膜級的低密度聚乙烯樹(shù)脂粒子，其中不含開(kāi)口劑或者開(kāi)口劑的含量偏低；

2、熔融樹(shù)脂的溫度太高，流動(dòng)性太大；

3、吹脹比太大，造成薄膜的開(kāi)口性變差；

4、冷卻速度太慢，薄膜冷卻不足，在牽引輥壓力的作用下發(fā)生相互粘結；

5、牽引速度過(guò)快。

解決辦法：

1、更換樹(shù)脂原料，或向科斗中加一定量的開(kāi)口劑；

2、適當降低擠出溫度和樹(shù)脂的溫度；

3、適當降低吹脹比；

4、加大風(fēng)量，提高冷卻效果，加快薄膜冷卻速度；

5、適當降低牽引速度。

二、薄膜透明度差

故障原因：

1、擠出溫度偏低，樹(shù)脂塑化不良，造成吹塑后薄膜的透明性較差；

2、吹脹比過(guò)??；

3、冷卻效果不佳，從而影響了薄膜的透明度；

4、樹(shù)脂原料中的水分含量過(guò)大；

5、牽引速度太快，薄膜冷卻不足。

解決辦法：

1、適當提高擠出溫度，使樹(shù)脂能夠均勻塑化；

2、適當提高吹脹比；

3、加大風(fēng)量，提高冷卻效果；

4、對原料進(jìn)行烘干處理；

5、適當降低牽引速度。

 江蘇申凱包裝高新技術(shù)股份有限公司成立于2002年，公司注冊資本8000萬(wàn)RMB，天交所上市企業(yè),，股權代碼000057，高新技術(shù)企業(yè)，公司總投資超過(guò)2.1億RMB，擁有20000余平方米普包廠(chǎng)區；擁有13000平方米的藥包廠(chǎng)區， 11000平方米的辦公面積。公司擁有二位行業(yè)頂尖研發(fā)博士，每年新增超過(guò)100多個(gè)專(zhuān)利，專(zhuān)業(yè)生產(chǎn)食品包裝膜（袋）、藥用包裝膜（袋）、化工包裝膜（袋）、電子監管碼防偽包裝等各類(lèi)彩印復合包裝膜（袋）?，F位于無(wú)錫新區碩放中通路99號，毗鄰上海車(chē)程2小時(shí)內。

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