軟包裝印刷油墨的使用和管理
在 塑料彩印中,油墨是比較主要的原材料,它與薄膜、膠粘劑等原材料不同的是:它的質(zhì)量好壞及剩余量(已開(kāi)啟)的多少和使用方式與現場(chǎng)管理有很大的關(guān)系。承印 材料質(zhì)量不好可隨時(shí)退貨,但油墨很多時(shí)候并非質(zhì)量不好,而是剩量太多,特別是專(zhuān)色墨,這些剩墨扔了可惜,再用率又不高,易造成積壓與浪費。如何有效地使用 和管理好油墨及控制好油墨剩余量是許多彩印廠(chǎng)必須要面對的問(wèn)題。下面談幾點(diǎn)供參考:
一、 油墨的供應商不宜過(guò)多,不超過(guò)三家為宜,不同品牌的油墨不能共混使用,以免造成油墨浪費;有些彩印廠(chǎng)家或許抱著(zhù)占用油墨供應商資金的心態(tài),但企業(yè)應以誠信 為本。而不同的油墨供應商生產(chǎn)的原色墨在色相上也會(huì )存在一定的差異,選擇油墨廠(chǎng)時(shí),跟供應商講清楚,自己廠(chǎng)大部分的原色是偏什么的,比如原色紅有發(fā)藍相, 發(fā)黃相之分,盡可能地保證原色墨的一致,以確保印刷質(zhì)量中的色相一致。新訂單印刷打樣確認時(shí)盡可能使用原色墨,不要這個(gè)原色紅沖淡20%,那個(gè)原色黃沖淡 30%,而原色藍又加點(diǎn)深藍等之類(lèi)的,弄得簡(jiǎn)直成了全是專(zhuān)色,搞得每印一個(gè)產(chǎn)品幾乎每一種墨都要換??蛻?hù)如要按這樣的油墨印刷簽樣,以后就得按這樣方式調 墨,給印刷廠(chǎng)增加了很多麻煩,所以第一張簽樣非常重要,應盡量使用原色墨。其實(shí),顏色無(wú)對錯說(shuō)法,仁者見(jiàn)仁,智者見(jiàn)智,關(guān)鍵是與客戶(hù)溝通好,從印刷的工藝 要求及印刷成本上說(shuō)服他們。有些客戶(hù)喜歡對版廠(chǎng)的打樣顏色,有些要對打印機打出的彩稿顏色,有些有自己的愛(ài)好,如果一味地遷就他們,印刷質(zhì)量是很難保證 的。此時(shí)要向客戶(hù)解釋印刷品的質(zhì)量是看有無(wú)刀線(xiàn),層次過(guò)渡是否自然,網(wǎng)點(diǎn)轉移是否成功等等,而不是這個(gè)顏色就是質(zhì)量差,那個(gè)顏色就是質(zhì)量好。特別是新品 種,根本沒(méi)必要把原色調整來(lái)調整去。這點(diǎn)做好了,就可大大地減少剩余油墨、庫存油墨,便于管理。
二、 彩印過(guò)程中肯定會(huì )遇上專(zhuān)色墨,特別在表印的訂單時(shí),專(zhuān)色墨可能占到50%以上的比例,減少浪費和庫存的關(guān)鍵在于良好的生產(chǎn)工藝的控制及生產(chǎn)制度的有效執 行。油墨配色過(guò)程中,特別要注意以下幾點(diǎn)要求。第一,調色需要有耐心和一定的技術(shù)經(jīng)驗積累。剛開(kāi)始確定主輔色時(shí),不要急于著(zhù)手調配,仔細觀(guān)察,分析印樣, 確定主輔色用油墨色相。只有主方向正確了,才能達到我們期望的專(zhuān)色色相,否則,仍是徒勞無(wú)功,重新開(kāi)始。第二,調色時(shí),一般先用一次性塑料杯以減量法作出 小樣專(zhuān)色,確定配色的比例,我們一般用原墨配,而上機油墨必須經(jīng)過(guò)稀釋?zhuān)援斦{色進(jìn)行到后期,要以適量的溶劑沖稀后比色。在確定兩者顏色是否相似時(shí),應 從油墨的面色和底色兩方面對比,只有兩方面均相似時(shí),調出的油墨色相才比較準確,當無(wú)法達到底色一致時(shí),可以把重點(diǎn)放在面色上。第三,由于刮樣與上機印刷 有較大的差距,所以當基本確定油墨混合的比例后,上機初打樣,準確記錄補色時(shí)的油墨加入量。專(zhuān)色墨確定后,要保存當時(shí)的調配比例,最好保存200克的油墨 樣,可以在下次使用時(shí)作標樣對比。根據印刷薄膜的量,定出一個(gè)合理的專(zhuān)色量用量,不可隨意太大,否則剩墨浪費太多。
三、 印刷機下來(lái)的油墨一定要跟原墨分開(kāi)保存。稀釋后的油墨在保存過(guò)程中,容易出現分層,發(fā)脹,返粗等異常情況,當剩墨從墨槽倒出來(lái)后,要盡快密封保存,特別要 注意大口蓋子的橡膠密封圈要完好,否則起不到密封的效果,然后用膠帶封好,并寫(xiě)上使用日期及具體的色相。下次印刷時(shí),這些油墨先過(guò)濾后,優(yōu)先使用或混和原 墨使用。在保證質(zhì)量的前提下,對原色墨,主要在印刷批量較大,上墨量又多同時(shí)要求又不太高的顏色中,適當不時(shí)地添加一些舊墨,這樣長(cháng)久下去還是可以消耗掉 不少的。由于各種原因不再使用(不是不能用)的專(zhuān)色墨,可以調整為其他專(zhuān)色而用掉,一般是淺色墨調成深色墨。
四、在使用雙組份反應的油墨時(shí),堅持少加、勤加的原則。即每一次少配點(diǎn)量,過(guò)一段時(shí)間再配點(diǎn),盡可能的減少墨槽中的油墨量,剩墨因為化學(xué)的作用,報廢量會(huì )比較大??梢圆扇〉姆椒?,將剩墨盡可能以溶劑稀釋后嚴格密封,并作為下次印刷的稀釋溶劑使用。
在 實(shí)際工作中,我們感到制度對控制剩墨的重要性。如何在工廠(chǎng)有效執行上面所述的是一些帶有技術(shù)性的煩碎事項的關(guān)鍵是:要控制和盡量消化掉剩余油墨,必須對印 刷操作工有一套相應的獎罰制度。否則,難以有大的成效。因為無(wú)論如何剩墨液沒(méi)新墨好用,沒(méi)有一定制度監督,操作工會(huì )很隨意地調整用墨,造成不必要的浪費。 當然,良好的企業(yè)文化環(huán)境同樣是非常重要的。
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