對無(wú)溶劑復合工藝的認識使用誤區有哪些?
誤區之一:無(wú)溶劑復合只是對干式復合的工序替換
有不少企業(yè)認為采用無(wú)溶劑復合就是簡(jiǎn)單地把現有的干式復合機替換為無(wú)溶劑復合機。這種誤解是導致部分企業(yè)應用這一工藝不順利、甚至出現中途停頓的主要原因之一,現在仍在制約著(zhù)這一工藝的成功推廣使用。
實(shí) 際上,無(wú)溶劑復合是與干式復合特點(diǎn)不同的工藝技術(shù),它不是簡(jiǎn)單的名稱(chēng)變更、或復合機更換,而是一項工藝技術(shù)的轉換。無(wú)溶劑復合的成功使用是一項系統工程, 不僅要采用新的設備(如無(wú)溶劑復合機和混膠機),而且也可能與材料(如油墨、基材)有密切關(guān)系,需要進(jìn)行部分工藝、管理方式、供應商、甚至質(zhì)量標準的調 整。
誤區之二:無(wú)溶劑產(chǎn)品復合牢度低。
產(chǎn)生這種誤區的原因很大程度上是由于無(wú)溶劑復合的初粘力低這個(gè)特點(diǎn),給人一種復合牢度不強的錯覺(jué)。
必須指出的是:初粘力和終粘力(或最大粘結力)是兩個(gè)完全不同的概念。由于國內大多包裝企業(yè)的一般操作和管理人員習慣了干式復合的特點(diǎn),因此一開(kāi)始對無(wú)溶劑復合的這種特點(diǎn)感到很不適應。
關(guān)于無(wú)溶劑復合產(chǎn)品的牢度(剝離力)低的錯誤認識大致有兩種:
1)、無(wú)溶劑復合產(chǎn)品的牢度低,只能做干輕包裝。實(shí) 際情況是:無(wú)溶劑復合產(chǎn)品的牢度可以滿(mǎn)足常見(jiàn)各種包裝產(chǎn)品的使用需求,其性能指標可達到國家相關(guān)標準的要求。具體地說(shuō),無(wú)溶劑復合不僅可以滿(mǎn)足各種普通級 包裝的需求,還可以滿(mǎn)足水煮級(≤100℃)和半高溫蒸煮級(≤121℃)包裝的要求(當然要正確選擇膠粘劑牌號,并按要求控制混配比),還可以做一些較 重型包裝(如5公斤、10公斤糧食包裝,我們用戶(hù)已經(jīng)較長(cháng)時(shí)間使用。)
2)、無(wú)溶劑復合牢度比干法復合低。這是與實(shí)際情況不符的,的確,在材料(油墨和基材)相同、復合結構相同時(shí),無(wú)溶劑復合與干式復合的牢度可能并不相同,有些是無(wú)溶劑復合牢度較低,但有些則是較高。
誤區之三:無(wú)溶劑復合只適合大批量生產(chǎn)。
這是業(yè)內較為流行的錯誤認識:“無(wú)溶劑復合只適合大批量,不適合中小批量”,這是一個(gè)危害很大、似是而非的觀(guān)點(diǎn)。
產(chǎn)生這種錯誤觀(guān)點(diǎn)的一個(gè)最重要理由是因為無(wú)溶劑復合機生產(chǎn)速度通常比干式復合機要高許多,比如國內大多數干式復合生產(chǎn)速度在60~150m/min,而無(wú)溶劑復合速度一般都很容易達到200~300m/min之間。
毫無(wú)疑義的是,無(wú)溶劑復合適合大批量生產(chǎn)。但不能因此推斷出它不適合中小批量的生產(chǎn),邏輯和事實(shí)都是如此。高速機可以適應大批量,但不是說(shuō)高速機就不能適應中小批量。一個(gè)常識性的例子是:一個(gè)高速的汽車(chē)更適合跑長(cháng)途,但沒(méi)有人會(huì )說(shuō)高速車(chē)就不能跑中短途。
不論哪種復合方式,是否適合中小批量主要是看它的產(chǎn)品更換是否便捷。
我們不妨比較一下無(wú)溶劑復合和干法復合在更換產(chǎn)品時(shí)所需的步驟,比較一下兩種復合方式在更換產(chǎn)品時(shí)的便利性。
表 兩種復合方式產(chǎn)品更換時(shí)的調整項目
復合方式 調整項目 | 干式復合 | 無(wú)溶劑復合 |
基材更換,重新穿料 | 料帶較長(cháng) | 料帶較短 |
調整涂布量 | 更換網(wǎng)紋輥 | 可在線(xiàn)調整,在觸摸屏上完成1個(gè)或2個(gè)參數輸入,只需幾秒鐘 |
調整干燥/冷卻溫度 | 調整各段干燥箱溫度,如果啟動(dòng)需要加熱時(shí)間 | 無(wú)需調整,過(guò)渡時(shí)間為零 |
更換膠輥 | 更換涂布膠輥 | 更換轉移膠輥 |
其它調整 | 調整風(fēng)量、風(fēng)速、回風(fēng)比例等 | 無(wú)類(lèi)似調整 |
總調整時(shí)間 | 較 長(cháng) | 較 短 |
通過(guò)比較,我們不難看出,無(wú)溶劑復合其實(shí)比干復更適合產(chǎn)品的變更或中小批量生產(chǎn)!
換個(gè)角度看,無(wú)溶劑復合已在歐美得到了普遍使用,而由于人口數量的巨大差異,我們包裝產(chǎn)品的平均批量常常大于歐美,因此有理由相信,我們的產(chǎn)品也應該更適合這種工藝。
誤區之四:無(wú)溶劑復合是一個(gè)高成本的工藝。
早期接觸過(guò)這項工藝的不少人都認為無(wú)溶劑復合是一種高成本的工藝,現在仍有一些人持這種觀(guān)點(diǎn)。這種看法可能是基于下面的兩種情況:
第一種情況:過(guò)去,無(wú)溶劑復合機和膠粘劑都依賴(lài)進(jìn)口。進(jìn)口無(wú)溶劑復合設備和進(jìn)口膠粘劑都比較貴,因此,進(jìn)入門(mén)檻高,大多數軟包裝企業(yè)只能望而興嘆。
第二種情況:相當一部分國產(chǎn)干式復合機價(jià)格較低,與進(jìn)口無(wú)溶劑復合機相差懸殊,進(jìn)入門(mén)檻很低。
而現在,情況已經(jīng)有了根本改變。
第一種情況的現狀已經(jīng)與幾年前大不相同,近兩年國產(chǎn)無(wú)溶劑復合設備和膠粘劑都已經(jīng)趨于成熟,價(jià)格比進(jìn)口產(chǎn)品有明顯優(yōu)勢,且進(jìn)口膠粘劑價(jià)格也有明顯的降低。
第二種情況是我們的國情,但這些設備生產(chǎn)效率很低,干燥能耗大,特別是產(chǎn)品的衛生質(zhì)量難以保證,兩者根本不具有可比性。
根據我們用戶(hù)的實(shí)踐,正常情況下,無(wú)溶劑復合單位面積的涂膠成本比干式復合低得多,而且省去了烘干的能耗,因此,可為企業(yè)帶來(lái)非??捎^(guān)的經(jīng)濟效益。
誤區之五:無(wú)溶劑復合是一個(gè)難掌握的工藝。
這 是許多人士對無(wú)溶劑復合的印象,主要是因為這項工藝在國內使用初期,一些企業(yè)沒(méi)有把它當成一個(gè)新的工藝,沒(méi)有相應地調整工藝和管理方法。而在早期試用階 段,國內印刷企業(yè)能熟練使用這項工藝的操作管理人員非常有限,而進(jìn)口設備廠(chǎng)家的技術(shù)支持也往往不能及時(shí)到位,國內整個(gè)技術(shù)支持體系相對于干式復合來(lái)說(shuō)還有 相當的差距。
無(wú)溶劑復合雖然在國外已經(jīng)成功使用30多年,但在我國還算是一個(gè)新的工藝技術(shù),它的采用是一項系統工程?!半y掌握”是因為不熟悉、經(jīng)驗不夠。從已經(jīng)得到的經(jīng)驗看,可以從下面三個(gè)方面做好工藝的把握,在實(shí)際操作上,只要先進(jìn)行小試和調整即可:
1) 確認油墨與膠粘劑的匹配性。由于國內油墨使用溶劑的情況比較復雜,部分油墨可能與無(wú)溶劑膠粘劑之間存在不相匹配的現象。
2) 調整和控制復合的主要因素:料帶張力的匹配、涂膠量、和混配比等。
3) 適當調整制袋和熱封的參數。
總的看來(lái),由于采用數字化復合設備,無(wú)溶劑復合工藝的可重復性強,質(zhì)量比干復更可控、更可預期。我們認為:如果掌握好上述這幾方面,無(wú)溶劑復合就是一個(gè)比較簡(jiǎn)單的生產(chǎn)工藝,甚至可以說(shuō)比干式復合更容易掌握。
我們的實(shí)踐證明:可在較短時(shí)間內將一個(gè)新手培養成一個(gè)無(wú)溶劑復合機長(cháng)。
誤區之六:無(wú)溶劑復合機是一種干式復合機的簡(jiǎn)化設備。
這 一觀(guān)點(diǎn)在不少設備制造商和軟包裝企業(yè)中很常見(jiàn)。由于不采用干燥系統、多采用單工位放卷和收卷方式,因此,無(wú)溶劑復合機看起來(lái)相對簡(jiǎn)單。但是,由于無(wú)溶劑復 合工藝與傳統的干式復合有明顯的差異,因此在設備設計制造上也有自身的特殊要求,有些部分是相對簡(jiǎn)化,而有些部分則是更復雜或要求更嚴格了。所以,準確地 說(shuō),無(wú)溶劑復合機是一種有自身特點(diǎn)的設備。
可以肯定地說(shuō),用干法復合機的設計理念、制造方法不可能研發(fā)出合格的無(wú)溶劑復合機;同樣,直接套用干法復合的操作和工藝管理模式進(jìn)行無(wú)溶劑復合生產(chǎn),也不可能得到合格的產(chǎn)品。
誤區之七:國內無(wú)溶劑復合技術(shù)不成熟。
業(yè)內不少人都有這樣的印象:雖然無(wú)溶劑復合在國外已經(jīng)普及,但在國內仍不成熟,甚至有些所謂的“專(zhuān)家身份”的人也這樣宣傳。這種誤解產(chǎn)生的原因是多方面的:
第一, 前期部分進(jìn)口設備使用效果不如預期,包括一些大型軟包裝企業(yè)情況也是如此。
第二, 國內部分設備制造廠(chǎng)家幾年前就開(kāi)始生產(chǎn)這種設備,但并未成功地投入實(shí)際生產(chǎn),讓部分用戶(hù)有一種捉摸不定的感覺(jué)。
第三, 長(cháng)期以來(lái)復合膠粘劑需要進(jìn)口,價(jià)格較高,不能大面積推廣;技術(shù)服務(wù)不能滿(mǎn)足實(shí)際使用的要求。
但現在情況已經(jīng)有了根本性改變,經(jīng)過(guò)幾年的刻苦攻關(guān)和大量試驗,國產(chǎn)設備、膠粘劑都已經(jīng)基本成熟,性能和服務(wù)都可以滿(mǎn)足使用要求;國外品牌的膠粘劑價(jià)格也已經(jīng)有大幅度下降;無(wú)溶劑的供應和技術(shù)支持體系已經(jīng)初步建立起來(lái),因此,采用無(wú)溶劑復合技術(shù)的條件已經(jīng)基本成熟。
從更廣泛的意義上說(shuō),任何技術(shù)的
辯證的理解應該是:國內無(wú)溶劑復合也是在使用和普及過(guò)程中不斷完善。發(fā)展都是一個(gè)過(guò)程,成熟與否是一個(gè)相對的概念,不能簡(jiǎn)單地把普遍采用理解為成熟、把所有產(chǎn)品都適合理解為成熟、把使用過(guò)程中不出問(wèn)題理解為成熟。
江蘇申凱包裝高新技術(shù)股份有限公司成立于2002年,公司注冊資本8000萬(wàn)RMB,天交所上市企業(yè),,股權代碼000057,高新技術(shù)企業(yè),公司總投資超過(guò)2.1億RMB,擁有20000余平方米普包廠(chǎng)區;擁有13000平方米的藥包廠(chǎng)區, 11000平方米的辦公面積。公司擁有二位行業(yè)頂尖研發(fā)博士,每年新增超過(guò)100多個(gè)專(zhuān)利,專(zhuān)業(yè)生產(chǎn)食品包裝膜(袋)、藥用包裝膜(袋)、化工包裝膜