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【摘要】軟包裝印刷企業(yè)在新版打樣和印刷過(guò)程中經(jīng)常遇到的一些問(wèn)題，并咨詢(xún)了凹印制版廠(chǎng)，在此對印刷廠(chǎng)反映比較普遍的問(wèn)題與大家共同探討，希望能夠對廣大的業(yè)內朋友有所幫助。

【正文】

新版打樣和印刷過(guò)程中常遇到的問(wèn)題

1、印版圖文與原稿不符

這是大家都不希望見(jiàn)到的情況，對制版廠(chǎng)、印刷廠(chǎng)和客戶(hù)都不利，但對此也別無(wú)良策，唯有返工。因此，印刷廠(chǎng)向制版廠(chǎng)下制版訂單時(shí)，一定要交待清活件尺寸和文字內容以什么為最終依據，尤其是客戶(hù)提供的資料較多時(shí)，如既有光盤(pán)，又有彩稿，或者復印件、傳真件等，此時(shí)就要嚴格審查各種資料內容是否一致，有無(wú)矛盾沖突，并及時(shí)跟客戶(hù)溝通，不能想當然的處理。

2、色相偏差

由于應用了數碼打樣系統，凹印制版廠(chǎng)在制版前一般都會(huì )打數碼樣讓印刷廠(chǎng)和客戶(hù)進(jìn)行確認，而且數碼樣張的效果也接近實(shí)際的凹印效果，因此，只要印刷廠(chǎng)的印刷工藝控制比較穩定，沒(méi)有太大的波動(dòng)，應當不會(huì )出現太明顯的色相偏差。對一些大型印刷廠(chǎng)來(lái)說(shuō)這不成問(wèn)題，而有些小型印刷廠(chǎng)在這方面做得不夠好，可能會(huì )經(jīng)常遇到這種問(wèn)題。因此，印刷廠(chǎng)的印刷工藝必須要保持相對穩定。

3、版面易帶臟

這跟鍍鉻層的質(zhì)量有關(guān)系，一般來(lái)說(shuō)，鍍鉻層必須符合一定的光亮度和一定的致密度要求，一般要求鉻層表面的紋路控制在400—600條/cm2，在此范圍之內版面不易帶臟。但即使是特別致密的鉻層，如果比較粗糙，不夠光亮，也容易帶臟。

印刷工藝控制不當也可能造成版面帶臟，可以嘗試調整印刷壓力、油墨黏度和溶劑配比、更換油墨、調整刮墨刀等方法加以解決。

4、刀線(xiàn)

從制版角度分析，產(chǎn)生刀線(xiàn)的原因有兩種，一是在鍍銅面上有劃傷，二是鉻層硬度偏低或者表面粗糙。從印刷工藝控制角度分析，原因可能包括：油墨中有異物，劃傷了版面；刮墨刀的鋒利度和平直度較差；刮墨刀的角度和壓力不當。

5、印版的耐印力低

從制版廠(chǎng)的角度來(lái)看，這主要還是跟鍍鉻層的硬度有關(guān)，一般來(lái)說(shuō)，鉻層的硬度應當控制在HV900—1000之間，鉻層硬度偏低，當然影響印版的使用壽命，但鉻層硬度過(guò)高，內應力相應就比較大，容易發(fā)生鉻層爆裂(也稱(chēng)作“爆版”)，也會(huì )影響印版的耐印力。當然，印版耐印力低也可能跟印刷廠(chǎng)的印刷工藝有關(guān)，如印刷壓力過(guò)大、刮墨刀角度和壓力不當、油墨中有異物或者操作人員使用不當等。

6、套印不準

從版滾筒方面考慮，主要有以下原因：版滾筒直徑有問(wèn)題；版滾筒的動(dòng)平衡達不到要求，在印刷過(guò)程中出現較大的跳動(dòng)。從印刷方面考慮，主要原因有：材料伸縮變形較大；烘箱溫度設置不當；張力控制不當或出現波動(dòng)等。