無(wú)溶劑膠黏劑用起來(lái)有三大難題,怎么辦?
【正文】
1、對PE薄膜爽滑性影響大
在無(wú)溶劑復合過(guò)程中,對于內層為PE薄膜(特別是PE薄膜厚度<45μm)的復合結構,熟化溫度超過(guò)40℃時(shí),容易出現摩擦系數明顯變大的問(wèn)題。這主要是因為:PE薄膜吹塑過(guò)程中,在爽滑劑添加量相同的條件下,PE薄膜越薄,單位面積內爽滑劑的含量便越少;在無(wú)溶劑復合環(huán)節,熟化溫度越高,爽滑劑的分子運動(dòng)越劇烈,遷移到無(wú)溶劑膠黏劑層后與之發(fā)生反應,導致爽滑劑消耗量更多,造成最終復合產(chǎn)品的摩擦系數增大。
針對該問(wèn)題,最常見(jiàn)的解決方法是在保證復合質(zhì)量的前提下,降低上膠量,同時(shí)降低熟化溫度。
2、鍍鋁材料剝離強度不足
鍍鋁材料(尤其是VMPET)復合過(guò)程中最容易產(chǎn)生的問(wèn)題是鍍鋁層轉移,造成最終復合材料的剝離強度不足,在無(wú)溶劑復合工藝中表現得尤為明顯。造成鍍鋁層發(fā)生轉移的原因有很多種,包括鍍鋁材料、復合工藝、無(wú)溶劑膠黏劑本身特性等。單從無(wú)溶劑膠黏劑的角度考慮,可以通過(guò)調整膠黏劑的配方,最大程度地降低鍍鋁層發(fā)生轉移的幾率。
3、與部分油墨存在溶解現象
在無(wú)溶劑復合過(guò)程中,時(shí)而會(huì )出現膠黏劑溶解油墨的現象,特別是某些由染料制成的油墨。雖然該問(wèn)題可通過(guò)對無(wú)溶劑復合工藝進(jìn)行控制來(lái)加以緩解,但同時(shí)也需要無(wú)溶劑膠黏劑生產(chǎn)廠(chǎng)家與油墨供應商進(jìn)行溝通,才能提供有效的研究方案。