用了十年的設備各方面性能跟新設備差不多,就靠這個(gè)方法!
【正文】
一、目的
保持軟包廠(chǎng)基礎設施、設備的良好狀態(tài),以保證使用過(guò)程效能,確保產(chǎn)品滿(mǎn)足顧客的要求。
二、范圍
適用于軟包廠(chǎng)基礎設施、設備的控制和管理。
三、工作程序
印刷機、復合機等設備在使用過(guò)程中,隨著(zhù)運行工時(shí)的增加,各部機構和零件由于受到摩檫、腐蝕、磨損、振動(dòng)、沖擊、碰撞及事故等諸多因素的影響,技術(shù)性能逐漸變壞。
保養作業(yè)內容
按照保養作業(yè)性質(zhì)可分為:清潔,檢查,緊固,潤滑,調整,檢驗和補給作業(yè)。檢驗作業(yè)由軟包廠(chǎng)機修人員負責進(jìn)行。
1、清潔、檢查、補給作業(yè)一般由設備操作人員執行。
2、緊固、調整、潤滑作業(yè)一般由機修工執行。
3、壓力容器作業(yè)由專(zhuān)業(yè)人員執行。
4、電氣作業(yè)由專(zhuān)業(yè)人員執行。
四、保養制度
軟包廠(chǎng)的設備保養制度是以預防為主,定運行工時(shí)進(jìn)行保養的原則,分為例行保養,一級保養,二級保養,三級保養,季節性保養。
軟包廠(chǎng)設備保養的分級和作業(yè)內容是根據實(shí)際使用中技術(shù)情況的變化、設備的結構、使用的條件、環(huán)境條件等確定。是根據零件磨損規律,老化規律,把程度相近的項目集中起來(lái),在達到正常磨損,老化將被破壞前進(jìn)行保養,保持設備整潔,發(fā)現和消除故障隱患,防止設備早期損壞,達到設備維持正常運行的目的。
1、設備的例行保養
軟包廠(chǎng)設備的例行保養是各級保養的基礎,直接關(guān)系到運行安全,能源的消耗,機件的使用壽命。例行保養作業(yè)由設備操作人負責執行,其作業(yè)中心內容以清潔、補給、安全、檢視為主,堅持開(kāi)工之前、運行中、收工后的三檢制度。
(1)設備啟動(dòng)前的工作項目
①清潔設備,清除與生產(chǎn)無(wú)關(guān)的雜物。
②檢查各指示儀器,儀表,操作按鈕和手柄以及緊急停止按鈕是否正常。
③檢查各部位有無(wú)漏水,漏氣。
(2)設備運行中的檢查
①注意各儀器儀表的工作情況,及各部位有無(wú)異常的聲響。
②運行中注意安全部件是否正常。
③遇異常情況要及時(shí)向相關(guān)部門(mén)負責人報告。
(3)收工后的作業(yè)項目
①清潔設備外部,除去管道和容器內的生產(chǎn)用料,清潔各種零部件。
②放盡系統內的剩水,檢查潤滑油的質(zhì)量,油量視需要補給。
③排除運行中發(fā)現的缺陷和故障。
2.設備的維修保養
設備的維修保養是合理使用設備的重要環(huán)節,必須用強制性的保養制度取代那些隨壞隨修,以修代保,進(jìn)行頻繁的大拆大卸的做法。
設備的維修保養就是在以預防為主的思想指導下,把設備保養作業(yè)項目按其周期長(cháng)短分別組織在一起,分級定期執行,設備的定期保養分為:一級保養,二級保養,三級保養。
一級保養
一級保養是各級技術(shù)保養的基礎,各級技術(shù)管理部門(mén)必須十分重視一級保養工作的質(zhì)量。由專(zhuān)業(yè)維修工負責執行。主要作業(yè)內容以清潔、潤滑、緊固為主,檢查操縱、指示用儀器、儀表、安全部位、各種閥門(mén)、潤滑油油平面。
二級保養
設備的二級保養以清潔、檢查、調整、校驗為中心內容。由專(zhuān)業(yè)維修人員負責執行。除執行一級保養作業(yè)項目,并檢查運動(dòng)部件的潤滑油狀況,清洗各類(lèi)濾清器,檢查安全機件的可靠性,消除隱患,調整易損零部件的配合狀況,旋轉運動(dòng)部位的磨損程度,校驗指示用儀器儀表和控制用儀器儀表、計量用儀器儀表,延長(cháng)使用壽命,維護設備的技術(shù)性能。
三級保養
三級保養以解體清洗、檢查、調整為中心內容。拆檢齒輪變速和電磁變速器,清除污垢、結焦,視需要對各部件進(jìn)行解體、清洗、檢查,清除隱患,排除缺陷,對設備進(jìn)行全面檢查,視需要進(jìn)行除銹、補漆,對設備進(jìn)行檢查、試驗。
季節性保養
冬、夏氣溫相差懸殊,設備的工作條件也發(fā)生明顯變化。為此,在進(jìn)入冬夏兩季之前,應結合二級保養進(jìn)行季節性保養作業(yè),以避免因氣溫變化造成設備性能不良和機件損壞。
3.使用過(guò)程故障維修
軟包廠(chǎng)生產(chǎn)過(guò)程中若發(fā)生機械設備故障,應及時(shí)通知本組組長(cháng)聯(lián)系維修人員維修,并填寫(xiě)“設備維修記錄單”。維修后,經(jīng)使用人檢驗正常運行后再進(jìn)行正常工作。
4.保養時(shí)間安排
日常例行保養由操作工按照要求日常進(jìn)行,“三級保養”由設備維修人員負責,每三個(gè)月進(jìn)行一次。