塑料薄膜凹版印刷故障(一)
一、印版網(wǎng)墻塌陷產(chǎn)生漏印
印版網(wǎng)墻塌陷產(chǎn)生的漏印如圖 1示,漏印部位具有版輥輥周期性。網(wǎng)墻對刮刀起到支撐作用,防止刮刀將網(wǎng)穴內的油墨過(guò)多的刮掉。網(wǎng)穴邊緣起支撐作用的網(wǎng)墻被壓潰之后,刮刀在刮墨時(shí)就會(huì )將網(wǎng)穴內的油墨大部分刮去,而轉移不上印刷薄膜。
多數情況下的網(wǎng)墻塌陷現象已損壞到了印版的制版銅層,需要對印版進(jìn)行重制。例如,我們對圖中缺陷的版輥進(jìn)行了退鍍處理,在第二次印刷時(shí)還是存在漏印現象,說(shuō)明退鍍處理的效果不明顯。
二、白墨疊印流平性不良
圖 2中,左圖是OPP薄膜上印刷單白色,中圖(從背面觀(guān)察)和右圖(從正面觀(guān)察)是綠色實(shí)地疊印白墨的外觀(guān)情況,可見(jiàn)是否疊印會(huì )明顯影響到白墨轉移后的流平性能。
圖 3是,紅墨疊印白墨,從背面觀(guān)察可見(jiàn)清晰的線(xiàn)狀網(wǎng)墻特征。
白墨流平不良會(huì )降低白墨的遮蓋度,如BOPA//PE復合膜包裝物品后(如泡菜類(lèi)),袋面會(huì )發(fā)暗,甚至影響小文字的認讀;另外,鍍鋁復合時(shí),會(huì )因白墨的遮蓋度不足而透出鋁層的顏色。
影響疊印白墨的流平性的因素,有以下幾中情況:
①印版磨損。典型現象是新版印刷時(shí)沒(méi)有,隨著(zhù)印刷次數的增加而出現。印版磨損的基本特點(diǎn)是,網(wǎng)墻寬度增加,網(wǎng)點(diǎn)間的通溝寬度減少甚至消失,同時(shí)網(wǎng)穴的深度變淺,上墨量隨之減少。因而,印版使用一段時(shí)間后,就需要進(jìn)行退底鍍或重制處理。
②雕刻參數。圖中白版的網(wǎng)線(xiàn)角度為45°,線(xiàn)數為60L/cm,查閱資料:一般里印白版的雕刻線(xiàn)數為65L/cm。雕刻參數中的線(xiàn)數、網(wǎng)墻寬度、通溝寬度、網(wǎng)穴深度等都直接影響油墨的轉移流平性。只是靠增加網(wǎng)穴深度,加大上墨量,來(lái)處理白墨疊印不良的問(wèn)題,效果不一定很有效。
③疊印基層墨的粗糙度。從圖中的對比可見(jiàn),白直接印在OPP薄膜基材上和疊印在綠色墨層上表現出完全不同的流平效果,印在基材上的綠墨層實(shí)際上也有一定粗糙度,改善綠墨印刷時(shí)的流平性有利于疊印白墨的進(jìn)一步流平。
④油墨的粘度。如圖 4(單白色印刷),白墨印刷粘度偏高(達到了16S),轉移不良,露出網(wǎng)墻,因是鍍鋁復合,而透出鍍鋁的光澤。在白墨中加入溶劑稀釋到14S時(shí),印刷白色的流平性變好。
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3、機臺人員將當班產(chǎn)品送入外觀(guān)質(zhì)檢室。
4、總質(zhì)檢員對送檢產(chǎn)品按規定比例進(jìn)行抽檢驗,檢驗合格后進(jìn)行打包入庫。