塑料薄膜凹版印刷故障(三)
所謂“咬色”就是,在疊印時(shí)后一疊印色將已干燥的前一色墨再次溶解并反拉下來(lái)的現象。咬色一般表現為以下幾種現象:
1.咬色“發(fā)花”現象
圖 8中,上圖是咖啡色疊印白墨時(shí)發(fā)生了“咬色”,外觀(guān)“發(fā)花”;下圖是正常疊印時(shí)的外觀(guān)。
再如圖 9,上圖單色藍印刷(在疊印黃墨前)的外觀(guān)圖,下圖是藍墨疊印黃墨后,部分藍墨被黃墨溶解反拉呈現的“發(fā)花”現象。
圖 20中,是墨色疊印白墨時(shí)出現“咬色”現象,可見(jiàn)墨色墨在疊印黃墨時(shí)沒(méi)有“咬色”(如燕子的翅膀),而在疊印白墨時(shí)出現了“咬色”現象,而且表面為網(wǎng)格形狀,因為黑墨在轉移到承印材料上后雖經(jīng)過(guò)了流平,但在網(wǎng)墻部位的墨層厚度還是較原網(wǎng)穴部位要薄,在黑墨薄有部位墨層被完全“咬掉”而露出網(wǎng)墻形狀。
2.咬色“刮痕”現象
易被誤認為是刮刀因素生產(chǎn)的刮痕故障,如圖 21,最右側是單色藍(疊印紅墨前)的狀態(tài),左側圖是藍色疊印紅色墨層之后的狀態(tài),表現為縱向的線(xiàn)條狀。
3.咬色“白點(diǎn)”現象
圖 22是PTP印刷中(表印,與里印的色序相反),白墨疊印綠網(wǎng)點(diǎn)時(shí)出現的咬色現象,綠色網(wǎng)點(diǎn)轉移不良。
4. 咬色“拖尾”現象
圖 23是因咬色產(chǎn)生文字“拖尾”現象。圖 24是圖 23的放大圖示。
另外,咬色也可能出現在使用溶劑型膠黏劑復合過(guò)程中,因為溶劑型膠黏劑中的溶劑對已干燥的墨層也具有一定的溶解性。圖 25是OPP薄膜印刷(未印白墨,使用雙組份聚氨酯膠黏劑作底涂擠出復合時(shí)出現的“咬色”現象。
咬色故障的現象與其他故障現象多有相似之處,但有其自身的特征:
①咬色現象嚴重時(shí),后疊印色的版輥上會(huì )粘有溶解的前一色的油墨,甚至將后一疊印色的墨盤(pán)“染色”。
②前一色的油墨轉移正常,只是在疊印后部位墨層被后一色反拉下來(lái),我們只需要對比前一色墨層在疊印前后的狀態(tài),就能很明確地確認是否是咬色故障,而不至于和與之相似的其他故障相混崤。
咬色現象的本質(zhì)原因是,后疊印色的溶劑成分對已干燥的前一色墨膜的溶解性過(guò)強,在處理咬色故障時(shí)要注意以下因素:
①不同型號油墨間的相互匹配?,F在印刷廠(chǎng)往往使用2-3家油墨廠(chǎng)的油墨進(jìn)行搭配使用,如黑墨用東洋的,藍、紅墨用質(zhì)量稍好一點(diǎn)的油墨,黃、白墨再用價(jià)格便宜一點(diǎn)油墨,本意是在油墨的質(zhì)量和價(jià)格之間尋找價(jià)值的合理化。由于不同廠(chǎng)家油墨配方設計的差異,在搭配使用時(shí)要注意疊印效果,是否有咬色現象等。
例如,圖 26,上圖為疊印前的單色蘭,39蘭被45黃咬色(中圖),黃墨墨盤(pán)中的油墨變綠,后換用NB23黃后正常(下圖)。
②具體油墨型與機速的匹配。高速印刷用油墨的配方設計對已干燥墨膜的再溶解能力較強,如果用于低中速印刷,則因接觸轉移的時(shí)間較長(cháng)而易發(fā)生咬色現象。咬色現象,并非完全是油墨的質(zhì)量問(wèn)題,注意與實(shí)際應用條件的匹配性更重要。在咬色現象較輕微的情況下,提高機速有助于減少咬色故障。
③適當調節后一疊印色的溶劑配方(減少真溶劑的量),減少對前一色已干燥墨膜的再溶解力,能減緩咬色現象。
④適當提高后一疊印色的粘度或對后一色的版面吹版風(fēng)(有層次或小文字時(shí),慎用),也有助于減緩咬色現象。
⑤后一疊印時(shí)的壓力不能偏大,壓力越大往往使咬色現象加重。
⑥前一色使用了接近變質(zhì)的舊墨時(shí),易出現咬色現象。