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質(zhì)量問(wèn)題：

有些含油脂較高的調味料所使用的復合膜包裝發(fā)生分層的現象。

原因分析：

——包裝材料

膠黏劑、油墨質(zhì)量較差——若作為包裝袋的復合膜所使用的膠黏劑，以及包裝外部印刷所使用的油墨質(zhì)量較差，不耐高溫或油脂，則在經(jīng)過(guò)高溫殺菌或接觸到調味料的油脂時(shí)，容易導致復合膜的各單層薄膜的粘結效果（即復合牢度）降低，復合膜易出現分層現象。

復合牢度差——因膠黏劑的涂布量過(guò)低或過(guò)厚，以及涂布不均勻等因素，造成復合膜各層薄膜之間復合牢度差，易發(fā)生分層。

專(zhuān)家建議：

——關(guān)注包裝的剝離強度(空包裝袋或卷膜)、剝離強度(未殺菌的成品包裝)、剝離強度(已殺菌的空包裝袋)等主要性能的監測。

——根據殺菌方式、殺菌溫度、調味料的油脂含量等因素，選擇合適的膠黏劑及油墨，并控制膠黏劑涂布工藝。

典型質(zhì)量案例

——檢測樣品：用于包裝火鍋調料的塑料復合膜包裝（某品牌火鍋調料生產(chǎn)企業(yè)反映其成品包裝袋出現一定比例的分層現象）。

——針對性檢測項目：剝離強度(空包裝袋)、剝離強度(成品包裝袋)。

——試驗結果：空包裝袋的剝離強度為5.2N/15mm，成品包裝的剝離強度為4.4N/15mm，可以看出剝離強度在包裝了火鍋調料后出現了明顯下降，即包裝袋的復合牢度變差。由于該火鍋調料沒(méi)有殺菌環(huán)節，所以復合膜包裝內層材料與膠黏劑不耐油脂是引起成品包裝出現分層的主要原因。