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【摘要】在包裝印刷中，金、銀墨具有獨特的金屬光澤，能起到富麗、華美的效果，美化和提升產(chǎn)品包裝。但是，金銀墨印刷難度也相對較大，具體生產(chǎn)中需要注意哪些方面呢？

【正文】

1、版面圖文設計要合理，必要時(shí)大面積和細線(xiàn)條的金銀色分為兩個(gè)版。對壓印的底色，文字的粗細均有要求，止咳用于實(shí)地版，一般說(shuō)來(lái)，印版網(wǎng)穴越深，色澤越好，但是過(guò)深的網(wǎng)穴會(huì )影響墨層的干燥速度，也影響附著(zhù)牢度，應控制適當。

2、對不同材料底色要求不同。紙張上因金色，一般需要事先在紙上印上一層淡淡的中黃墨層，而后再印金墨。紙張上印銀色，事先也要鋪設一層淡淡的白墨，而后再印銀色。底墨的作用一是托色，而是加強金、銀墨的黏附能力。而在塑料薄膜上印刷金、銀墨時(shí)，一般不需要事先鋪設底色，在處理方法上，大都是借助于圖文中某種色塊，不但起到了托色和黏附作用，而且使墨層飽滿(mǎn)，增添金、銀墨層的光澤。

3、對不同的材料要準確使用相應的調金油，調墨時(shí)要攪拌均勻，并適當添加相應的色墨。

4、操作中防止粘墨，干燥條件要良好，大面積印金黏度稍低，細線(xiàn)條印金黏度稍大。

5、一般來(lái)說(shuō)，主要在實(shí)地部分或者色塊上應用金、銀墨，而對于十分細小的陰文、陽(yáng)文和層次過(guò)渡最好不要設計成金色或者銀色。

6、如果承印物材料是鋁箔或者真空鍍鋁紙，在其上印刷透明黃，就能夠達到金色效果；在塑料薄膜復合里印工作中，在OPP塑料薄膜上印刷透明黃之后再復合鋁箔，印刷品墨層也能夠達到金色效果，既可以節省昂貴的金屬油墨，同時(shí)又能夠達到預期的效果。

7、在制版設計過(guò)程中要考慮到金、銀墨的色序安排，使其能夠保證金屬色澤。

8、如果是表印產(chǎn)品，在印刷金墨、銀墨之后，還應該考慮UV上光或水性上光，或者對印刷品進(jìn)行覆膜，防止金墨氧化變色或者脫落。

9、收卷張力盡量小，印成品膜卷可以有20mm以?xún)鹊牟徽R。

10、收卷長(cháng)度不能過(guò)長(cháng)，BOPP膜小于3000m，PA、PET小于4000m。

11、托底白底的印刷黏度盡量低，使用快干溶劑。

12、如有多余套色，作干燥使用。

13、生產(chǎn)安排時(shí)，應盡量減少印成品的放置時(shí)間，印成品盡快復合。

14、印成品落料、搬運過(guò)程中，注意小心輕放，禁止升壓和強烈沖擊。