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關(guān)于專(zhuān)色油墨飽和度不好的印刷故障分析

發(fā)布時(shí)間:2015/07/30 14:05:19  閱讀量:2161 次

在軟包裝印刷過(guò)程中,印刷品的表觀(guān)油墨所呈現的印刷效果,即油墨的飽和及銷(xiāo)售。根據我們在生產(chǎn)過(guò)程中的總結,我們對印刷過(guò)程中關(guān)于出現在專(zhuān)色方面有飽和度欠缺及飽和度不良,進(jìn)行了分析與總結,為此我們將此問(wèn)題進(jìn)行分析探討,供同行進(jìn)行分享共勉。

油墨飽和度概念:主要是指油墨在正常的印刷時(shí),不能夠很好在承印物上呈現出平實(shí)飽滿(mǎn)的印刷效果。

表現的狀態(tài):從印刷品表觀(guān)上肉眼觀(guān)察,呈現出是密集型顆粒狀分布,油墨顆料粗糙,用顯微鏡觀(guān)察是油墨分散性差,樹(shù)脂與顏料出現分離,嚴重的還呈現出油墨點(diǎn)狀。

出現飽和度不好的問(wèn)題,根據我們所遇到的,這類(lèi)問(wèn)題一般出現在綠色,粉色,紫色等。我們要分析為何會(huì )產(chǎn)生這類(lèi)問(wèn)題,我們要從源頭進(jìn)行分析,以下是筆者的分析與總結。

影響油墨印刷的飽和度的,主要有以下幾個(gè)方面:

1.粘度值。油墨粘度的控制應該在合適的范圍內,也就是說(shuō)粘度必須同你的車(chē)速及溶劑干燥速度成正比。我們現在所采用的印刷機是高速印刷機,在高速運轉的過(guò)程中,溶劑的揮發(fā)速度比較快,且要求油墨的粘度相對來(lái)說(shuō)比較低。粘度越高且油墨的轉移率會(huì )降低。例如:我們生產(chǎn)機速在150/分的速度時(shí),專(zhuān)色粘度用16-18秒為宜,這樣的粘度如果控制好,對油墨花起到十分重要的影響。在速度越快的情況下,也可以將粘度降到15S來(lái)生產(chǎn)。

2.壓印輥。選擇合適的壓輥比較重要。專(zhuān)色版面是大面積的,版輥上油墨的轉移率比較高,如果選擇硬度比較高的壓印輥生產(chǎn),油墨在轉移時(shí)不能很好的在整個(gè)版面上流平潤濕,從而會(huì )降低油墨的轉移率到印刷基材上。而選擇軟壓輥生產(chǎn)時(shí),壓輥在與版輥在合壓高速印刷時(shí),油墨與壓輥的彈性空間可以讓油墨有效的轉移到印刷材料上。但前提是:軟壓輥的壓力值必須要在0.18-0.2MPA的范圍內,且壓印輥上必須要保持清潔干凈,不能有異物,影響整個(gè)油墨轉移。壓輥可以選擇60-65度的軟壓印輥印刷。

3.油墨。全部用舊油墨生產(chǎn)時(shí),容易出現類(lèi)似的問(wèn)題。舊墨主要是存放時(shí)間比較長(cháng),如果不注意密封,有可能會(huì )出現油墨氧化,油墨中的溶劑揮發(fā)掉,吸收空氣中的水份,油墨中的樹(shù)脂與顏料相對減少,油墨的光澤度下降。因此,不能全用舊油墨來(lái)生產(chǎn),必須新舊油墨搭配使用,且比例在73左右。舊油墨在上機前,必須充分攪拌后過(guò)濾上機。其次,油墨的細度及類(lèi)型也會(huì )影響到油墨花問(wèn)題!用較好的攪墨輥保持好的轉動(dòng),可以有效提高攪墨輥的導墨效果提高油墨的流平性,對油墨花有一定的效果。必要時(shí)可以用聚胺脂油墨來(lái)生產(chǎn)??梢赃m當加入少量的白墨來(lái)調整,前提是必須顏色要深一些,以免顏色有較大的波動(dòng)??梢允褂蒙倭康陌啄尤胗幸欢ǖ男Ч?。

4.溶劑。溶劑配比是關(guān)鍵。在高速印刷時(shí),溶劑的干燥速度不能過(guò)快,要慢干型溶劑來(lái)生產(chǎn)!現在我們使用的是脂溶無(wú)苯無(wú)酮氯化聚丙烯油墨,正丙脂是主溶劑,丁酯,異丙醇是助溶劑。當主溶劑在生產(chǎn)過(guò)程中揮發(fā)較快時(shí),就會(huì )造成溶劑體系不平衡,就會(huì )出現其它印刷問(wèn)題,如刀線(xiàn),堵版。注意:加溶劑進(jìn)采用勤加少加的原則,從油墨過(guò)濾襪中加入并邊攪拌,不要從油墨盆中加入,且力度不能太大,不然會(huì )對油墨色相有影響。

5.刮刀角度。做專(zhuān)色版刮刀不宜裝的過(guò)硬,相對可以軟一點(diǎn),刮刀同壓印輥的距離可以相對遠一點(diǎn),刮刀的角度應該在45-50度的角度來(lái)生產(chǎn),不能太平也不能太陡的狀態(tài)!這樣可以考慮到油墨花與干版的問(wèn)題。

6.生產(chǎn)環(huán)境。前期我們停機時(shí),版輥的表面上會(huì )出現一層水霧。我們車(chē)間目前的相對濕對經(jīng)測量為80%,正常的印刷車(chē)間相對濕度為50%比較適宜。濕度大的環(huán)境印刷時(shí),水分會(huì )通過(guò)空氣滲透到油墨和溶劑當中,造成油墨的溶解性及流平轉移性變差,溶劑含水量超標,從而會(huì )出現油墨花現象。此外由原材料上帶入的灰塵及異物,會(huì )通過(guò)靜電吸咐到壓輥上,造成很厚的一層,從而對壓輥的轉移有一定的影響。

7.版輥。如果版輥的網(wǎng)眼比較深且版輥的通溝做的不好,油墨就無(wú)法正常進(jìn)行流平,且油墨的轉移率會(huì )有效的降低。另外,如果版輥的網(wǎng)眼出現堵塞,油墨的轉移率下降,也會(huì )對油墨花有一定的影響。尤其是下機后版輥必須要清潔干凈,以免出現堵版造成油墨無(wú)法正常轉移且色相也會(huì )有所變化。上版前必須用溶劑洗干凈且用600號的水砂紙進(jìn)行預拋光。如果版輥較淺時(shí),其油墨的上墨量減少,無(wú)法將油墨填平也會(huì )有影響。建議以40-45度的網(wǎng)角來(lái)生產(chǎn)。

8.原材料。原材料薄膜印刷前必須有要檢測好電暈強度值,如果偏低時(shí)油墨無(wú)法充分進(jìn)行轉移,尤其在淺網(wǎng)版印刷時(shí),會(huì )出現轉移不良類(lèi)似堵版的質(zhì)量問(wèn)題,此問(wèn)題主要是薄膜表面的電暈沖擊強度不好,薄膜表觀(guān)沒(méi)有形成粗糙面,材料的表面張力能大于油墨的表面張力能,油墨無(wú)法在薄膜上進(jìn)行形成有效的附著(zhù)力,油墨無(wú)法充分進(jìn)行轉移,從而使油墨無(wú)法呈現出效果。

關(guān)鍵點(diǎn):壓輥選擇清潔,粘度控制,溶劑配比,刮刀角度。生產(chǎn)環(huán)境。油墨正確使用。

                   

                           





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