梅雨季節,尼龍膜印刷該如何防潮?
尼龍膜吸潮后容易引起的質(zhì)量問(wèn)題:
1、容易產(chǎn)生印品起皺、套印不準;
2、制袋錯位、翹邊、卷曲;
3、復合膜起泡、容易起斑點(diǎn)、晶點(diǎn)和白點(diǎn);
4、異味增多、膜面粘連、打碼困難等等。
嚴重時(shí),還會(huì )引發(fā)復合膜的復合剝離強度下降或產(chǎn)生油墨或膠粘劑轉移、降解而脫層、打碼速度下降或打碼打不上,高溫蒸煮過(guò)程中破袋現象增多及復合膜手感發(fā)硬、發(fā)脆等現象。
以下提出幾點(diǎn)注意事項以供在日常生產(chǎn)過(guò)程參考:
1、嚴格控制生產(chǎn)環(huán)境的溫濕度
由于尼龍膜的吸潮性以及吸潮后所引起的一系列不良質(zhì)量后果,因此對尼龍膜的使用環(huán)境和存放環(huán)境十分重要。一般應存放在23℃左右,干濕差在50%范圍內比較理想,尼龍膜不能直接放置于地板、露天,以免受潮吸濕。而生產(chǎn)環(huán)境的干濕差一般不超過(guò)80%,若達80%應停止生產(chǎn)以免產(chǎn)生不良因素??稍谏a(chǎn)場(chǎng)地加放排風(fēng)扇和除濕機,加強室內空氣流通,有的企業(yè)將生產(chǎn)尼龍材料安排在中午時(shí)間段??傊?,在濕度超過(guò)70%時(shí)一定慎重使用,在氣溫偏低或濕度偏大時(shí)使用,一定要開(kāi)啟印刷和復合機的預熱設備,先將尼龍膜預熱,烘干附于尼龍膜表面的水份。
2、盡量少用或不用醇類(lèi)溶劑
印刷尼龍薄膜有其專(zhuān)用的聚氨酯樹(shù)脂類(lèi)油墨,在使用聚氨酯樹(shù)脂類(lèi)油墨時(shí)注意少加或不加醇類(lèi)稀釋溶劑。因為聚氨酯樹(shù)脂本身是由-OH封端的,-OH能與聚氨酯膠粘劑的固化劑中的異氰酸酯基-NCO發(fā)生反應,使固化劑參與膠粘劑主劑反應的量減少,影響粘合強度。如若一定要加入醇類(lèi)稀釋溶劑,也應盡量控制在8%以?xún)?,并在印刷過(guò)程中將溶劑殘留量降至最小限度(一般總量>3mg/m2),在印刷有白墨打底的印件時(shí),最好在白墨中加入少量的固化劑以提高復合牢度。
同時(shí),印后應盡快進(jìn)行復合生產(chǎn),剩余材料可用含有鋁箔包裝膜包裝好,以防空氣中水蒸氣侵入受潮,剩膜應放置于干燥通風(fēng)處, 再用時(shí)最好提前2—3小時(shí)放置于熟化室以烘干尼龍膜表面水蒸氣,使材料免于受潮而影響產(chǎn)品質(zhì)量。如果生產(chǎn)水煮蒸煮袋,油墨一定加入固化劑以保證油墨附著(zhù)率。