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這么多原因都能造成油墨刮不干凈，可得小心了！

1、油墨粘度過(guò)高

油墨粘度升高時(shí)，其表面張力也相應增大，相互之間的作用力也隨之增大，使刮刀在與油墨的接觸過(guò)程中會(huì )增大油墨對刮刀的沖擊力，破壞其平衡點(diǎn)，造成刮刀不能將版輥上空余部分油墨完全刮干凈，直接影響產(chǎn)品質(zhì)量。

2、刮刀壓力太小

正常情況下，剛開(kāi)機時(shí)，刮刀壓力往往設定很小，隨著(zhù)機速的提高，版輥上油墨對刮刀的沖擊力會(huì )隨機器速度的提高而增大，破壞原有的平衡點(diǎn)，直接造成刮不干凈。

3、油墨進(jìn)水或使用時(shí)間太長(cháng)

油墨在使用較長(cháng)時(shí)間后，一方面在長(cháng)時(shí)間的循環(huán)過(guò)程中會(huì )造成油墨中顏料不斷析出，使油墨的成分發(fā)生變化，另一方面空氣中的水蒸氣會(huì )由于溶劑的揮發(fā)而凝固，進(jìn)入油墨中，同樣使油墨的成分發(fā)生變化。從而改變油墨的整體性能，使油墨的刮凈性能大大降低，直接增加了刮刀的刮凈難度，造成刮不干凈的產(chǎn)生。

4、溶劑太快干或慢干

混合溶劑太快干，除使油墨粘度在短時(shí)間內提高外，還會(huì )使油墨粘附在版輥的空余部分，由于溶劑揮發(fā)太快，粘附在版輥上的油墨會(huì )呈膠凝狀，在版輥經(jīng)過(guò)刮刀時(shí)，由于膠凝狀的油墨粘附力較高，刮刀不能在版輥運轉一個(gè)周的情況下將其刮下來(lái)，從而直接帶至印刷基材上，造成刮不干凈的產(chǎn)生。

溶劑本身?yè)]發(fā)很慢，造成版輥上空余部分部分油墨不能及時(shí)干固于版輥表面，其狀態(tài)與有網(wǎng)點(diǎn)部分油墨相似，這樣在印刷基材經(jīng)過(guò)版輥時(shí)，版輥上空余部分油墨就輕而易舉地轉移到印刷基材上，造成刮不干凈的產(chǎn)生。

5、版輥使用時(shí)間太長(cháng)

由于長(cháng)時(shí)間的使用，版輥表面會(huì )由于刮刀的作用力而磨損，其表面會(huì )越來(lái)越光滑，造成油墨與版輥的親和力越來(lái)越強，直接增加了刮刀的刮凈難度，造成刮不干凈的產(chǎn)生。

6、刮刀裝配太軟，角度太平

刮刀裝配太軟，角度太平時(shí)，由于氣壓力的作用，會(huì )使刮刀在版輥表面即刮墨點(diǎn)呈現彎曲狀態(tài)，造成刮墨的方式不是“點(diǎn)”的關(guān)系，而是“面”的關(guān)系，這樣不能有效地將版輥上空余部分即無(wú)網(wǎng)點(diǎn)部分油墨刮下來(lái)，造成刮不干凈的產(chǎn)生。

7、版輥裝配不同心

版輥裝配不同心的現象，一般情況下在10絲內的跳動(dòng)不會(huì )影響到套色及產(chǎn)品質(zhì)量。當版輥由橢圓形直徑較長(cháng)的一面運轉至橢圓形直徑較短的一面的瞬間，其距離瞬間變長(cháng)，由于刮刀是外力作用在版輥上，因此在轉換的過(guò)程中有時(shí)間差，形成一段時(shí)間即瞬間內刮刀的壓力相對減小，這樣由于版輥的跳動(dòng)造成刮刀壓力在一個(gè)版周內壓力一緊一松，從而造成局部有刮不干凈的現象。

8、溶劑的問(wèn)題

A、由于溶劑是加入在油墨里使用，因此溶劑進(jìn)水會(huì )直接會(huì )破壞油墨的整體性能，造成刮不干凈。

B、溶劑配比不當，直接會(huì )造成油墨快干或慢干，造成刮不干凈。

C、溶劑本身有雜質(zhì)，如純度不高，含水量偏高等。

9、油墨未循環(huán)

未循環(huán)的油墨一方面會(huì )使粘度難以控制，另一方面由于油墨具有觸變性這一特點(diǎn)，在未循環(huán)時(shí)會(huì )降低油墨的各項性能，另外由于未循環(huán)還會(huì )造成油墨槽中油墨表面結皮，直接增加結皮干油墨粘附在版輥上的機會(huì )，造成刮不干凈的現象。

10、攪墨棒的問(wèn)題

由于攪墨棒表面凸起部分在使用后或多或少地粘附著(zhù)一些油墨，隨著(zhù)使用次數的增加，其油墨量也隨之增加，當溶劑揮發(fā)完全后，就剩下干油墨。在接下來(lái)的使用過(guò)程中，由于油墨槽中油墨不能完全將攪墨棒表面凸起部分干油墨潤濕，造成膠凝壯的油墨在攪墨棒隨版輥運轉過(guò)程中轉移到版輥表面，由于粘附力及強，因此刮刀不能在版輥運轉一個(gè)周的情況下將其刮下來(lái)，從而直接帶至印刷基材上，造成刮不干凈的產(chǎn)生，此現象尤其是無(wú)網(wǎng)點(diǎn)部分較明顯。

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