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制袋機各個(gè)工序的操作規程，謹記！

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1、開(kāi)機前的準備工作

1）檢查設備周?chē)欠裼谢覊m、雜物，并將其清除。

2）按生產(chǎn)通知單的要求上好膜卷。

3）按生產(chǎn)通知單和工藝文件調整好袋的尺寸，安裝好熱封刀，并初步調好分切刀和熱封刀的位置。

4）打開(kāi)電源，按工藝文件要求設定熱封刀溫度。

5）輸入制袋的相關(guān)數據以及每扎的所需個(gè)數。

6）選擇色差較大的圖案邊沿左右調節光眼靈敏度，使其達到要求。

2、開(kāi)機

1）啟動(dòng)主電機，低速運轉，隨即調整邊位控制，將膜對分在中間位置。

2）調整左、右?jiàn)A輥，使左右膜對齊，調整前后夾輥，使圖案對正。

3）調整熱封刀，使其熱封在袋的要求范圍。

4）調整分切刀片至所需位置，并把打孔位置調整到剪刀口。

5）初步調整好機速，取一次平出的樣袋，進(jìn)行初檢，若未達到規定要求，再取一步平出的樣袋進(jìn)行熱封值測試。

6）將生產(chǎn)出來(lái)的袋進(jìn)行整理，并將存在質(zhì)量缺陷的袋子選掉并按規定捆扎好。

7）由機臺質(zhì)檢員進(jìn)行檢驗，等檢驗合格后，貼上合格證，送入質(zhì)檢室抽檢。

8）生產(chǎn)過(guò)程中，隨時(shí)觀(guān)察制袋情況發(fā)現異常，即時(shí)調整。

3、停機

1）斷開(kāi)總電源開(kāi)關(guān)，再斷開(kāi)各部位電源開(kāi)關(guān)。

2）清掃機器衛生及場(chǎng)地衛生，并將產(chǎn)品送到總檢室。

3）作好當班記錄，要求準確、整潔。

4、裝箱

1）裝箱：機臺人員將本工序產(chǎn)品進(jìn)行整理，選出有質(zhì)量缺陷的不合格品，把合格品捆扎好，交給機臺質(zhì)檢員進(jìn)行檢驗。

2）檢驗：由機臺質(zhì)檢員對數量、質(zhì)量逐扎進(jìn)行檢驗，待數量質(zhì)量均合格后，按要求裝入箱內，放入裝箱單；擇出的不合格產(chǎn)品放置在有“不合格”標識的紙箱內。

3）機臺人員將當班產(chǎn)品送入外觀(guān)質(zhì)檢室。

4）總質(zhì)檢員對送檢產(chǎn)品按規定比例進(jìn)行抽檢驗，檢驗合格后進(jìn)行打包入庫。

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