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【摘要】真空包裝袋在用一段時(shí)間后，會(huì )產(chǎn)生起皺現象，給使用帶來(lái)很多不便，現簡(jiǎn)要介紹九個(gè)致使真空包裝袋起皺的因素以及提出相應的處置方法供參考。

【正文】

原因一：基材厚度不均勻，薄厚相差太大。

處理方法：交換質(zhì)量合格的薄膜。

原因二：基材放卷偏斜。

處理方法：調整薄膜的方位，使其在傳送過(guò)程中不發(fā)生偏斜。

原因三：涂膠量過(guò)多或許缺少時(shí)，就會(huì )發(fā)生層間滑動(dòng)；涂膠不均勻也會(huì )致使皺折的出現。

處理方法：調整涂膠量，并均勻涂膠。

原因四：膠黏劑干燥不充分，殘留溶劑太多，黏接力小，復合后的兩種基材發(fā)生位移。

處理方法：調整技術(shù)參數，使膠黏劑能充分單調，降低溶劑的殘留量。

原因五：復合膜未經(jīng)冷卻或冷卻不夠就直接收卷，高溫柔軟的復合膜容易起皺。

處理方法：復合膜應先經(jīng)過(guò)充分的冷卻之后再進(jìn)行收卷。

原因六：復合壓力設置不當。

處理方法：調整復合壓力到合適值。

原因七：張力控制不當，放、收卷張力不協(xié)調、不匹配。

處理方法：調理放卷和收卷張力，使各部分張力彼此匹配。

原因八：各導輥不平行。

處理方法：調整各導輥的平行度。

原因九：各導輥表面不干凈，黏有異物，或者導輥表面不平整，有凹坑、劃道、碰傷等。

處理方法：清潔導輥或更換新的導輥。

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