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罪魁禍首竟是它！為什么乳粉包裝會(huì )出現癟袋現象？

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【摘要】充氣包裝的乳粉經(jīng)過(guò)一段時(shí)間的存儲后，有時(shí)會(huì )發(fā)生癟袋現象，但肉眼卻看不見(jiàn)泄露處。究竟什么原因，一起來(lái)看一下。

【正文】

質(zhì)量問(wèn)題：
充氣包裝的乳粉經(jīng)過(guò)一段時(shí)間的存儲后，發(fā)生癟袋，但肉眼未見(jiàn)泄露處。

原因分析：
1、包裝材料

阻隔性差——包裝內部的氣體透過(guò)包裝材料的氣體量較高，即氣體透過(guò)量大、阻隔性差，例如內部的二氧化碳、氮氣等。

耐揉搓性差——經(jīng)過(guò)外力的揉搓后，包裝袋出現折痕、針孔等缺陷，導致阻隔性變差。

2、成品包裝加工過(guò)程

密封性差——軟塑包裝的袋體或熱封部位易在一定的壓力或長(cháng)時(shí)間的存儲中發(fā)生漏氣，特別是熱封部位的密封質(zhì)量較差，如熱封強度過(guò)低或過(guò)高、熱封強度不均勻，則更易出現漏氣現象。

專(zhuān)家建議：

——關(guān)注包裝的氮氣透過(guò)量、二氧化碳透過(guò)量等阻隔性能、揉搓后氮氣透過(guò)量、揉搓后二氧化碳透過(guò)量等揉搓后的阻隔性能、密封性能(負壓法)、熱封強度等性能的日常監測。

——調整熱封機參數，改善熱封部位質(zhì)量；選擇高阻隔性、耐揉搓性良好的包材或改善現有包材的質(zhì)量。

典型質(zhì)量案例

——檢測樣品：乳粉包裝鋁塑復合膜（客戶(hù)反饋該乳粉采用充氮包裝，隨著(zhù)存儲時(shí)間的增加，包裝癟袋現象日趨明顯）。
——針對性檢測項目：氮氣透過(guò)量、揉搓后氮氣透過(guò)量、密封性能(負壓法)、熱封強度。
——試驗結果：該鋁塑復合膜包裝揉搓前、后的氮氣透過(guò)量相差不大，且測試值均較低（即對氮氣的阻隔性較好），說(shuō)明該復合膜的阻隔性及耐揉搓性良好；熱封強度值的均勻性較差，熱封較差處，熱封強度僅為18N/15mm，熱封良好處，熱封強度可達45N/15mm；同時(shí)，在密封性能(負壓法)試驗中，該乳粉成品包裝在-65KPa時(shí)，熱封口發(fā)生漏氣，低于同類(lèi)優(yōu)質(zhì)產(chǎn)品的可承受平均壓力-90KPa，進(jìn)一步證明了熱封口的熱封效果較差。因此，癟袋問(wèn)題的發(fā)生主要與熱封口的熱封質(zhì)量有關(guān)。

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