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復合中容易被忽略的幾個(gè)問(wèn)題原因

因為生產(chǎn)環(huán)境與生產(chǎn)工藝的不同復合環(huán)節經(jīng)常會(huì )有不同的問(wèn)題出現，以下問(wèn)題是比較容易被忽略的。

氣泡?

鍍鋁膜復合的白點(diǎn)，應該不算在氣泡現象之列。首先氣泡分下機就有和進(jìn)熟化室后才出現的。一般下機就有的大多跟涂布狀態(tài)不好有關(guān)，這就又和粘度，濃度，網(wǎng)紋輥的匹配問(wèn)題有關(guān)了。一般這種氣泡小而密，有經(jīng)驗的師傅能看出來(lái)那些下機就有的氣泡經(jīng)熟化后會(huì )消失，那些消失不了。而進(jìn)熟化室后才出現的并伴有反粘現象，大部分跟溶劑的純度不高有關(guān)。這部分氣泡一般下機時(shí)是看不出來(lái)的，熟化后會(huì )變成不規則的大小有綠豆到黃豆大小不等。

卷邊翹角?

制成的袋子有時(shí)會(huì )有一部分不平整，有的袋子一邊平整一邊不平整，這個(gè)角平整，那個(gè)角就不平整。除去張力控制，也就是薄膜變形的原因外，熱封溫度過(guò)高等原因以外，還有一個(gè)就是熟化時(shí)膜卷受熱不均，且這個(gè)受熱不均還不是膜卷的里外不均，而是指膜卷的兩端受熱不均。仔細觀(guān)察還會(huì )發(fā)現，制袋折疊時(shí)相鄰的那個(gè)邊一般不倦或好很多，而另一個(gè)相鄰較遠的邊翹卷的就比較嚴重。如果是這個(gè)原因，廠(chǎng)家的經(jīng)驗做法是從熟化室出來(lái)后在常溫下多放置一段時(shí)間，讓膜卷的溫度恢復均勻。當然還是最好讓膜卷在熟化室里受熱就盡可量的均勻，所以要注意膜卷在熟化室里的停放位置和方式。

滑爽劑?

因滑爽劑析出原因造成的剝離強度低，一般出現在8C以上厚度的PE膜，現象是復合好后的初期沒(méi)有明顯變化，一般在7天左右會(huì )出現強度衰減。撕開(kāi)后會(huì )發(fā)現在內膜上有一層霧狀白霜，用手可以劃出痕跡。撕一塊放進(jìn)高溫烘箱里幾分鐘后取出馬上剝離強度會(huì )增加很多，但分分鐘后剝離強度就又降下來(lái)了。如果是復合好的卷料，還可以放進(jìn)熟化室，在60度以上的溫度里放置12小時(shí)以上，或許還可以彌補。其它沒(méi)發(fā)現有什么好的辦法。

發(fā)粘?

也就是固化不完全。大多數是和溶劑的純度不高和環(huán)境濕度過(guò)大有關(guān)。也有把一桶膠分成兩次調配，使得固化劑的加入量不準確造成的。一般一次配膠量越大，復合產(chǎn)品的質(zhì)量越穩定。反粘現象出容易在制袋時(shí)出現問(wèn)題外，還有一種比較隱蔽的問(wèn)題更可怕。就是做好的袋子在廠(chǎng)里或客戶(hù)那里放置都沒(méi)有問(wèn)題，一但裝入內容物后（一般5天以上），袋子表面就會(huì )出現起皺現象，撥開(kāi)后會(huì )發(fā)現有不干的現象。所以一但發(fā)現有固化不完全時(shí)，輕易不要放往客戶(hù)那里抱僥幸心里。至少要在自己廠(chǎng)里裝入和客戶(hù)相同內容物試驗觀(guān)察后，沒(méi)問(wèn)題再發(fā)貨。

 制袋后開(kāi)口性不好?

袋子的開(kāi)口性不好除內膜本身的原因及熟化造成開(kāi)口不好外，還有一種情況易發(fā)生在較薄的內層膜上（一般3c左右）。由于復合粘合劑的作用，使得薄膜的助劑整體向復合層遷移，造成摩擦系數增大而開(kāi)口性不好。