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復合膜出現氣泡了怎么辦？

　　軟包裝如今發(fā)展勢頭迅猛，憑借比傳統包裝成本更低、攜帶取用更方便、更環(huán)保等優(yōu)點(diǎn)，已經(jīng)在諸多行業(yè)領(lǐng)域內取代傳統包裝，成了包裝行業(yè)的主流。其中，復合膜是應用極為廣泛的軟塑包裝制品。

　　關(guān)于復合膜的生產(chǎn)工藝，一般的軟包裝廠(chǎng)家都不會(huì )陌生，而日常生產(chǎn)復合膜時(shí)，難免會(huì )出現一些小氣泡，緣于復合膜復合時(shí)兩層薄膜之間未完全貼合，透明度有差異，如此一來(lái)在兩層薄膜復合后會(huì )由于各種各樣的問(wèn)題出現氣泡現象。

　　那么，復合膜出現氣泡的具體成因又是什么？在生產(chǎn)中遇到氣泡現象又該如何處理呢？

　　一般地，上膠量不足、干燥不良等都可能造成復合膜出現氣泡。拿上膠量不足來(lái)說(shuō)，就是因為上膠量對復合膜剝離強度和涂布流平性有著(zhù)重要影響，當復合膜復合時(shí)膠水流不平時(shí)，氣泡現象也就隨之而來(lái)。而如何考究上膠量是否足夠其實(shí)是一個(gè)相對概念，實(shí)際上對于不同復合膜產(chǎn)品和包裝要求來(lái)考慮，需要的上膠量都不盡相同，不印刷的復合膜所需的上膠量就要較印刷復合膜少。另外，復合膜的材質(zhì)結構以及包裝產(chǎn)品的用途也決定了所需上膠量的多少。

　　而當復合膜的干燥不良會(huì )使得透明復合膜表現為“霧狀”，透明度差。因而，生產(chǎn)復合膜時(shí)還是要充分保證干燥，并根據復合膜膜寬及印刷油墨的面積考慮到干燥溫度的梯度設計。

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