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【摘要】干式復合上膠系統如粘合劑盤(pán)、上膠涂布網(wǎng)紋輥、齒輪汞、光滑輥等，在停機時(shí)均應用乙酸乙酯清洗干凈，以保證上膠系統的正常運轉。

【正文】

網(wǎng)線(xiàn)輥的保養

1、干式復合機在日常生產(chǎn)過(guò)程中，如有停機的，網(wǎng)線(xiàn)輥不應停轉，否則裸露在空氣中的網(wǎng)線(xiàn)輥部分上的粘合劑會(huì )固化在網(wǎng)腔中，粘合劑無(wú)法再熔，使網(wǎng)線(xiàn)輥堵塞。

2、下機后的網(wǎng)線(xiàn)輥，應用薄膜和毛毯包裝，防碰。

3、網(wǎng)線(xiàn)輥在使用過(guò)程中，網(wǎng)線(xiàn)輥會(huì )不斷的磨損，網(wǎng)墻逐漸加厚、加寬、網(wǎng)深變淺，造成上膠量不足。因此網(wǎng)線(xiàn)輥在使用一段時(shí)間后，應重鍍或重雕。

網(wǎng)線(xiàn)輥的清洗

1、網(wǎng)線(xiàn)輥本著(zhù)從上到下的原則，即先上導輥和膠輥，最后清洗網(wǎng)線(xiàn)輥。

2、網(wǎng)線(xiàn)輥的日常清洗：

①用擦布蘸乙酯擦洗，取出然后用細銅毛刷洗。反復上述過(guò)程多次；

②清洗網(wǎng)線(xiàn)輥后，用干燥的擦布擦干，再用壓縮空氣吹干；

③網(wǎng)線(xiàn)輥應用薄膜和毛毯包裝，防碰。

3、 網(wǎng)線(xiàn)輥的定期清洗。網(wǎng)線(xiàn)輥在使用一段時(shí)間后和保養的過(guò)程中，在網(wǎng)孔壁和內穴里會(huì )有一部分交聯(lián)固化的粘合劑，該部分粘合劑不可能在乙酯的作用下，再次溶解， 也就不可能用乙酯將這些已固化的粘合劑清洗出來(lái)。固此必須用專(zhuān)用網(wǎng)線(xiàn)輥清洗劑將已固化的粘合劑清洗下來(lái)。具體清洗方法參照不同的網(wǎng)線(xiàn)輥清洗劑的說(shuō)明書(shū)。

凹版涂布網(wǎng)紋輥的清洗

對 上膠用凹版網(wǎng)紋輥而言，用乙酸乙酯不能完全徹底清除網(wǎng)孔中的粘合劑，日積月累將會(huì )造成堵版，阻塞網(wǎng)孔。而粘合劑固化交聯(lián)之后，用乙酸乙酯也無(wú)法清洗干凈， 必然會(huì )造成涂布量變化，引起外觀(guān)不良，剝離強度差等質(zhì)量問(wèn)題。因此，上膠涂布系統的清晰重點(diǎn)在于網(wǎng)紋輥的清晰，采用特殊的剝離劑對凹版涂布網(wǎng)紋輥定期清洗 是必須的，清洗的具體步驟及方法如下。

1、停機后放凈多余的粘合劑，用乙酸乙酯對粘合劑盤(pán)、網(wǎng)紋輥等清洗干凈。

2、粘合劑盤(pán)內墊放3~4張塑料薄膜，PE、BOPP、PET、CPP等均可。

3、使涂布網(wǎng)紋輥在低速下轉動(dòng)，同時(shí)用毛刷把洗版液均勻涂布于輥體上，然后放置10~20min，此時(shí)硬化的膠水會(huì )迅速被吸附至輥的表面。

4、保持涂布網(wǎng)紋輥低速運轉，以金屬刷按壓于輥面由一段緩慢移向另一端，重復2~3此直至洗凈。

5、再以2~3L的乙酸乙酯用銅絲刷將洗版液清洗干凈。

6、將鋪在粘合劑盤(pán)內的第一層薄膜包好廢渣、廢液取出放進(jìn)廢物桶。

7、在粘合劑盤(pán)內加入10L左右的乙酸乙酯，在涂布網(wǎng)紋輥低速運轉下，用金屬刷及回絲將輥充分洗干凈。

8、重復步驟6.

9、再重復步驟7、8，其作用是進(jìn)一步洗凈網(wǎng)紋輥，防止洗版液殘留。

10、以3~5L乙酸乙酯沖淋網(wǎng)紋輥并用回絲擦洗。

11、用清潔的回絲擦干網(wǎng)紋輥。

12、取出粘合劑盤(pán)內的廢乙酸乙酯及薄膜。

整個(gè)清洗過(guò)程約半小時(shí)。希望1~2周進(jìn)行一次清洗，具體時(shí)間應由上膠量測量及外觀(guān)情況而定。

在清洗作業(yè)中應注意以下幾點(diǎn)。

1、洗版液為強酸溶液，操作時(shí)應注意防護，應戴好橡膠手套、防護鏡及口罩等防護用品。

2、清洗步驟5~11過(guò)程中使用過(guò)的廢液，取其上層液（乙酸乙酯）可用于步驟6~8時(shí)再次使用。經(jīng)此步驟使用過(guò)2~3次后徹底丟棄。

3、由于洗版液對金屬有腐蝕性，如將涂有洗版液的網(wǎng)紋輥防止1h以上，可能導致網(wǎng)紋輥鉻層剝離，因此清洗須在1h內完成。

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