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膠黏劑“標配”方法全公開(kāi)，正確利用余膠事半功倍

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【摘要】粘合劑在軟包裝生產(chǎn)過(guò)程中扮演中必不可少的角色。其配置和使用方法也是各個(gè)廠(chǎng)家關(guān)心的要點(diǎn)。本文分析了膠黏劑的標準配制方法和余膠的使用方法。

【正文】

膠黏劑的配制方法

標準配制方法:先將主劑倒入配膠桶，倒入1/ 3 溶劑稀釋?zhuān)瑪嚢杈鶆蚝?，加入固化劑，邊加達攪拌。均勻后再加入剩余溶劑。

目 前一般的做法是，加完主劑后倒入全部溶劑，再加入全部固化劑攪拌，這樣做很簡(jiǎn)單，但配好的膠液的性能對所用溶劑的依賴(lài)性很大，目前國產(chǎn)乙酯多為甲醛法生 產(chǎn)，其中的醇含量相當高，有時(shí)廠(chǎng)家會(huì )發(fā)現什么工藝都沒(méi)變，復合膜的剝離強度突然變得很差，我在很多廠(chǎng)家遇到過(guò)這種情況，把配膠方法變一下，強度就好了。

剩余膠液的使用方法

將剩余膠液稀釋2 倍后，密封，次日作業(yè)時(shí)，作為稀釋劑將其參入新配的膠液中，做要求高的產(chǎn)品時(shí)，不要超過(guò)總量的20 %。如果溶劑水分合格，配好的膠粘劑存放12小時(shí)無(wú)大變化，但由于復合好的膜不能馬上判斷是否合格，剩余膠液直接使用可能會(huì )造成很大的損失。

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