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影響薄膜自身的熱封性有如下三點(diǎn)：熔點(diǎn)、熱穩定性、熱流動(dòng)性。而在實(shí)際包裝機上對包裝機械的適應性還要考慮溫度、時(shí)間、壓力。

溫度控制不能在比聚合物軟化點(diǎn)高的溫度上；時(shí)間盡可能短；控制適當的壓力。 

對于熱封性能來(lái)說(shuō)一般有低溫熱封性、熱封強度、熱粘強度和抗污染熱封性能等四個(gè)指標。低溫熱封指在較低的溫度下就可獲得可靠的熱封強度，低溫熱封性主要是由熱封層樹(shù)脂的性能所決定，同時(shí)也與加工條件有關(guān)，一般擠出復合時(shí)擠出溫度較高，電暈處理過(guò)面或薄膜停放過(guò)久都會(huì )影響材料的低溫熱封性能，比PE薄膜更低的熱封溫度為EVA和離子型樹(shù)脂。EVA的熱封性隨VA含量的增加而增加，VA含量越多，低溫熱封性和熱封強度越好。熱粘性用于描述熱封后未充分冷卻固化時(shí)，熱封層熔融面耐外力剝離的強度。這種外力在自動(dòng)充填包裝機(特別是立式包裝機)中常常發(fā)生。 因此自動(dòng)包裝用的復合卷材，應選擇熱粘性良好的熱封材料。

抗污染熱封性又稱(chēng)夾雜內容物熱封性，是指熱封面上粘附內容物或其他污染物時(shí)仍能夠熱封的性能，它主要是由熱封材料決定的。作為包裝設計應根據不同的被包裝物、不同的包裝機械、不同的包裝條件(溫度、速度等)來(lái)選擇不同的熱封樹(shù)脂，不能千篇一律地采用一種熱封層。對耐熱性差的包裝物(如巧克力及一些生物活性制劑)，應選用低溫熱封材料，甚至選用冷封的方式。

對于重型包裝應選用熱封強讀、機械強度高、沖擊強度好的熱封材料。對于高速包裝機，應選用低溫熱封和熱粘強度高的熱封材料，對于粉劑、洗發(fā)水等污染性較強的內容物的包裝應選用抗污染良好的熱封材料。 

從熱封外觀(guān)看，如熱封端處發(fā)現有收縮，說(shuō)明熱封制袋溫度太高，應適當降低一點(diǎn)，原則上講，熱封溫度應當在復合膜外層膜的熱定型溫度以下，而在內封層樹(shù)脂的熔融溫度以上，熱封溫度越高，熱封強度越大，熱封強度的簡(jiǎn)易鑒別方法是把手伸進(jìn)口袋，如推剝不開(kāi)，說(shuō)明熱封溫度合適。如果要在熱封口處撕，撕開(kāi)的是薄膜而撕不開(kāi)熱封，則熱封強度好。如果熱封溫度過(guò)高，熱封時(shí)間過(guò)長(cháng)，或者LDPE厚度太薄，溫度過(guò)高，加壓后，LDPE熔融，被擠壓變得更薄，應注意LDPE的厚度。