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很全！盤(pán)點(diǎn)無(wú)溶劑復合工藝試驗之檢測要點(diǎn)

【引言】歸根結底，無(wú)溶劑復合工藝試驗就是解決三個(gè)問(wèn)題：1、能否復合？ 2、復合后能否合用？3、如何確定批量生產(chǎn)的工藝條件？因此針對上述問(wèn)題，無(wú)溶劑復合工藝試驗需要做以下幾項檢測。

【正文】

一、印刷油墨與無(wú)溶劑膠水相容性檢測

目的：此項檢驗是無(wú)溶劑復合工藝試驗的第一項內容，其目的是確保油墨和膠水不發(fā)生互溶，這是復合生產(chǎn)能正常進(jìn)行的首要條件?，F在無(wú)溶劑膠水基本為聚氨酯類(lèi)，少數油墨溶劑(如已知少數丙烯酸連接料油墨)會(huì )與膠水之間發(fā)生反應而出現互溶情況(有時(shí)稱(chēng)之為滲透)。一旦出現這種情況，就會(huì )破壞原有的印刷圖案，影響外觀(guān)。所有復合結構都應進(jìn)行此項檢測。

方法：將待復合的基材(含印刷膜)和膠水上機進(jìn)行少量低速復合即可。通常復合長(cháng)度只需幾十米，復合后短時(shí)間(幾十分鐘內)就可以發(fā)現是否相容。

注意事項：當出現互溶現象時(shí)，必須調整印刷油墨和溶劑的類(lèi)型。有時(shí)互溶現象比較輕微，要注意觀(guān)察，并不要輕易進(jìn)行批量生產(chǎn)。

二、外觀(guān)質(zhì)量檢測

目的：檢測復合膜的透明度，并觀(guān)察是否出現橘皮、晶點(diǎn)、白點(diǎn)、氣泡、透鋁、隧道等缺陷，同時(shí)還要判斷復合膜的挺度、柔軟性等情況。所有復合結構都要進(jìn)行此項檢測。

方法：實(shí)際生產(chǎn)中主要通過(guò)目測或手感來(lái)判斷。

注意事項：一旦出現上述缺陷情況，要依據基材、印刷圖案、復合結構等因素分別針對性解決。

三、復合牢度(剝離力)檢測。

目的：檢測復合牢度旨在確定復合膜是否滿(mǎn)足最基本的性能要求。所有復合結構都要進(jìn)行此項檢測。

方法：取小樣按照GB/T8808-1988或其更新標準的要求進(jìn)行剝離力試驗。對一些要求不是非常嚴格的產(chǎn)品，可通過(guò)手工剝離進(jìn)行判斷。

注意事項：當剝離力不能滿(mǎn)足使用要求時(shí)，可視情況分別通過(guò)調整膠水混配比、更換膠水牌號、增加電暈、或更換基材等方法來(lái)解決。

四、摩擦系數檢測

目的：此項主要檢測復合膜制袋或填充封口的可操作性。在一些無(wú)溶劑復合產(chǎn)品中，特別是PE復合結構(如內層復合材料較薄時(shí))，時(shí)常出現摩擦系數增大的情況，影響制袋和填封時(shí)的開(kāi)口性。復合后摩擦系數也有降低的情況發(fā)生。這一點(diǎn)與干式復合有較大差異。

方法：按國家相關(guān)標準檢測。

注意事項：當摩擦系數改變過(guò)大時(shí)，可以視情況通過(guò)如下方法解決：減少上膠量、降低熟化溫度、調整收卷壓力或錐度、更換膠水牌號、調整PE膜爽滑劑比例等。

五、鍍鋁轉移檢測

目的：此項檢測適合于鍍鋁膜復合結構，其實(shí)它是復合牢度的一項輔助檢測。之所以單獨提出是因為鍍鋁膜使用廣泛，且復合牢度在很大程度上取決于鍍鋁轉移狀況。

方法：一般都采用手工剝離。

注意事項：當鍍鋁過(guò)度轉移時(shí)，可視情況采取調整混配比、更換膠水品牌、適當降低熟化溫度、更換鍍鋁膜等方法來(lái)解決。

六、其它使用性能檢測

主要包括：熱合強度檢測，耐介質(zhì)性能檢測，耐高溫蒸煮性能檢測，跌落試驗等。