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【摘要】吹膜機運行過(guò)程中，溫度控制是很重要的一個(gè)指標。本文匯總了吹膜不同階段對溫度的要求，供參考。

【正文】

根據塑料的熔融理論，吹塑薄膜的擠出機螺桿共分三段：加料段、熔融段、均化段。在加料段末端，進(jìn)入熔融段開(kāi)始時(shí)，根據熔融理論，它的溫度應是粘流溫度。各種吹膜樹(shù)脂粘流溫度分別為PP：164-175℃，PE：105-135℃，PA：195-210℃。

加料段溫度要求

在加料段入口，希望溫度低一些，防止樹(shù)脂粘流堵死進(jìn)料口，另外，在加料段樹(shù)脂不斷壓縮，空氣要倒著(zhù)從加料口排出。根據設備構造不同，加料口雖不進(jìn)行電加熱，但是通過(guò)機筒傳熱，加料口溫度約為50-90度。這樣，加料段溫度就確定了。入口處50-90度，末端等于熔點(diǎn)或粘流溫度，在該段上可以定為溫度等比線(xiàn)形升溫。

熔融段溫度要求

熔融段開(kāi)始時(shí)，溫度達到粘流溫度才能熔融，對于結晶型樹(shù)脂，粘流溫度等于熔點(diǎn)溫度。然后不斷壓縮和增加熔層，就需要溫度不斷提高，才能使樹(shù)脂分子鏈長(cháng)短不等，不同熱運動(dòng)能量的高分子先后都熔融，因而到熔融段末端的溫度確立后，可以定為在該段上其他部位是線(xiàn)形升溫的。

均化段溫度要求

在均化段，主要是再熔融均化和定量定壓恒溫輸出熔體，該段溫度可以保持恒定，或熔融段末端溫度略有一點(diǎn)升高（2-5度左右）。

對于吹膜薄膜，要求通過(guò)摸頭段的溫度低一些，但是又不能低于粘流溫度，便于提膜和正常吹膜。熔體從?？诔鰜?lái)時(shí)要有一定黏度，不至于破膜，塌膜等現象發(fā)生。一般情況，它比均化段末端低10-30度左右，從均化段到摸口溫度也可視為等差溫降。

擠出溫度的控制要點(diǎn)

1、不同種樹(shù)脂，吹膜薄膜工藝溫度不同。

2、同種樹(shù)脂，型號和熔指數不同，吹膜的工藝溫度不同，指數大的流動(dòng)性好，溫度低。

3、同種樹(shù)脂，吹膜不同厚度薄膜，工藝溫度也不同，加工厚的薄膜，工藝溫度可偏高一些。

4、摸口的溫度也可偏高一點(diǎn)，有利于降低黏度，提高生產(chǎn)率。