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干式復合技術(shù)問(wèn)答

發(fā)布時(shí)間:2015/01/13 23:18:17  閱讀量:2017 次

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1.干式復合機上涂布輥是否影響圓周張力?
  答:如果粘合劑為溶劑型,若上膠輥與載膠輥轉的方向一致,是不影響張力的。若上膠輥與載膠輥的方向相反,則兩個(gè)輥與輥之間起潤滑作用,車(chē)速和張力也不受影響。
  如果粘合劑為非溶劑型,膠的粘度大,如上膠輥與載膠輥的方向相反,會(huì )影響車(chē)速和張力,張力會(huì )增大,因此速度要大一些,如200m/min。

2.對于凹輥、涂布輥的網(wǎng)紋深度,哪個(gè)合適?
  答:一般在歐洲,買(mǎi)凹輥要提供三個(gè)數據:網(wǎng)線(xiàn)數、網(wǎng)孔的深度和輥的濕膠轉移量。
  網(wǎng)孔深度增大,濕膠的轉移量大,根據經(jīng)驗60μ即可;這要根據使用固含量來(lái)確定。
  對于網(wǎng)紋輥,膠的粘度高,上膠不易,從網(wǎng)紋輥轉移不完全,使用高初粘的膠不太好,這是一個(gè)連鎖反應。

3.BOPA/CPP剛復合時(shí)出現氣泡,過(guò)兩天消失。在復合尼龍膜時(shí)類(lèi)似問(wèn)題會(huì )經(jīng)常出現。為什么會(huì )出現此現象?
  答:尼龍膠生產(chǎn)時(shí)由于粘稠,廠(chǎng)家在生產(chǎn)過(guò)程中要加一些潤滑劑。由于復合時(shí),膜拉得比較緊,所以潤滑劑容易跑到表面,因此在剛復合時(shí),粘合劑沒(méi)有完全滲透在膜上;當粘合劑完全固化時(shí);氣泡就會(huì )消失,至于對張力的影響;添加劑多,會(huì )有一定的影響。
  解決方法:首先是等兩天,或者電暈(預處理)一下尼龍。尼龍/鋁復合時(shí),用鋁作載膠膜。BOPA一般是一面做過(guò)處理,一面未作處理,要注意。

4.如何控制上膠量?
  答:剛剛復合后,從復合材料上取下一塊稱(chēng)重剝開(kāi),去掉粘合劑,稱(chēng)量,則可街道上膠量。在復合輥處用硅脂在載膠膜復合,上膠量計算同上(適于計算較薄的膜),從復合好的材料來(lái)觀(guān)察,表面不亮則上膠過(guò)多。

5.同一種鍍鋁膜與OPP、PET,CPP在同一條件下復合,其剝離力強度有何差異?
  答:鍍鋁PET>OPP、CPP與鍍鋁。

6.乙酯中含有乙醇,對復合有一定影響,粘合劑能否改用其他溶劑?
  答:乙酯中含乙醇限度為<200ppm可以使用,若含量多。則使用周期短。

7.一般PVDC涂布能否用現有干式復合機涂布?
  答:一般平輥復合機可以進(jìn)行PVDC涂層,但膠是分散型的,其中含酸性物質(zhì)高會(huì )腐蝕輥。

8.鋁箔作為載膠膜,經(jīng)過(guò)凹輥或導輥進(jìn)是否會(huì )產(chǎn)生針孔?

答:有可能產(chǎn)生針孔。因為輥可能不干凈。

9.如何測定鋁箔是否被污染?

答:可使用20%乙醇+80%水,將其涂在鋁箔表面,若是呈水滴狀,則證明有油污,或用全適鋁箔與其同時(shí)復合做比較。

10.如何用擠出復合機進(jìn)行鋁塑復合的?
  答:先在鋁膜上涂1g(干基)左右底涂劑,然后進(jìn)行PE也熔體涂布、熔體溫度應在305-310℃,發(fā)生很好地氧化。這樣才能復合在鋁膜上。

11.鋁塑復合BOPP—PE第一次復合。復合膜外觀(guān)較好,但第二次AL/PE復合時(shí)容易起皺,請問(wèn)與哪些因素有關(guān),如何解決?
  答:因張力較大,復合輥溫度較高,PE被拉長(cháng),當復合后PE收縮,引起皺紋,使張力降低,采用初粘高的粘合劑,也可緩解這一問(wèn)題。

12.目前粘合劑復合膜擠出產(chǎn)品OPP/PE,其復合強度很低,為什么?
  答:因為OPP與PE的熔體根本不相溶,所以復合強度很低。

13.同樣固含量的膠,用不同深度的凹板涂布時(shí),其轉移率有無(wú)變化?
  答:最高允許固含量為55%,上膠量由復合廠(chǎng)家提供。轉移量要根據具體情況定。

14.干法復合時(shí)允許最低涂布量是多少?
  答:上膠獲得的剝離力能滿(mǎn)足用戶(hù)要求即可。一般經(jīng)驗是2.5g/m2,當固含量為20-55%,粘度為20-30s,一般來(lái)講粘度越高,膠的轉移就越困難,要達到3g/m2的上前量,可使用適于某一固含量的網(wǎng)紋輥復合達到上膠量。

15.根據網(wǎng)紋輥的形狀,各種輥的最高加工速度是多少?
  答:平輥:180m/min;凹輥120-150m/min。

16.為什么有鋁箔的復合薄膜,100℃煮沸時(shí)從印刷油墨處易分離?剝離力很低?
  答:由于鋁箔的耐溫性好,出現這一問(wèn)題往往是油墨的質(zhì)量汪佳期,在100℃消毒處理,對于多數油墨聯(lián)接樹(shù)脂不能承受,造成內聚分離,使印刷薄膜接觸面積分離。另外較厚的粘合劑涂層引起油墨聯(lián)結樹(shù)脂向涂布粘合劑方向的變化,減弱了薄膜接觸油墨聯(lián)接樹(shù)脂,使油墨的附著(zhù)力降低,耐熱性下降,用較好的油墨和粘合劑可改善這一問(wèn)題。

 

 

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