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產(chǎn)品包裝袋的美觀(guān)取決于復合卷膜的印刷技術(shù)，但只有刮墨刀安裝的好，才不易出現刮刀線(xiàn)痕。當出現刮刀線(xiàn)痕后，處理得當也會(huì )把損失降到最低

刮墨刀安裝要注意的五個(gè)事項

（1）刮墨刀安裝必須平整。安裝刮墨刀前要檢查刮刀片是否有缺口，安裝刀后必須仔細研磨，在印刷過(guò)程中如有刀絲出現，須停機再仔細研磨。特別要注意，磨好刀后，先用干布把擋紙和刀根處的油擦干，然后再用帶溶劑的軟布擦干，嚴禁磨刀的油混入油墨中。

（2）必須治理環(huán)境，減少塵埃，才能排除故障。應盡可能保持彩印環(huán)境的封閉，可安裝空氣過(guò)濾器并作塵埃含量檢定，否則，很難生產(chǎn)出高質(zhì)量的產(chǎn)品。

（3）由印版滾筒引起的刀絲一般出現在淺網(wǎng)部分，如：版粗糙、漸變過(guò)度不均勻、網(wǎng)深不合適等。一般應用金相砂紙進(jìn)行磨版處理，注意磨版時(shí)用力要均勻。特別嚴重的要退回制版廠(chǎng)處理。

（4）降低油墨黏度。如黏度太大，版面油墨干燥過(guò)快，相對加大了印版滾筒與刮刀之間的摩擦力，使刮刀難以刮下版面油墨形成刀絲。

（5）如果刀絲是油墨引起的，是由于油墨中有雜質(zhì)或油墨溶解不均引起，應采取過(guò)濾油墨、重新選擇溶解性強的溶劑或換油墨等措施。另外，有水分進(jìn)入時(shí)會(huì )嚴重破壞油墨的穩定體系，也易產(chǎn)生刀絲。所以，在印版滾筒接觸到油墨前一定要用帶溶劑的軟布擦印版滾筒，然后馬上浸入油墨，千萬(wàn)不能把帶水珠的印版滾筒直接接觸油墨。不同型號的油墨桶必須擦干后才能裝油墨。

刮刀線(xiàn)痕處理的五大對策

（1）過(guò)濾油墨。對油墨進(jìn)行循環(huán)過(guò)濾，濾網(wǎng)可選用100~120目的不銹鋼網(wǎng)。

（2）加入活性減緩劑消除印刷中產(chǎn)生的活性基因?！癈HY—1型印刷輔助劑”是一種較好的活性減緩劑，但使用時(shí)需注意對油墨進(jìn)行過(guò)濾，將活性反應后的產(chǎn)物濾掉，其效果更加顯著(zhù)。

（3）橫掃式磨版。用50目的金相砂紙對印版滾筒進(jìn)行橫掃式磨版，處理時(shí)不用停機。其基本操作是，選用一塊手掌大小的50目的金相砂紙（要注意檢查不能太易掉粉，也不能粘有油跡），在轉動(dòng)著(zhù)的印版滾筒軸向快速度來(lái)回掃磨。操作的關(guān)鍵就在于砂紙來(lái)回掃磨的速度和版面掃磨的位置。

（4）洗凈版后在高速運動(dòng)下，用1﹟金相砂紙或50 目金相砂紙均勻涂上機油后進(jìn)行磨版。磨完版后必須清洗干凈，最好用CHY—1型印刷輔助劑洗一次版后再上油墨。

（5）刮刀也應進(jìn)行適度的研磨和調整。如果出現細絲狀刮刀線(xiàn)痕，必須認真分析清楚產(chǎn)生的原因。主要方法有：一是用50目金相砂紙輕輕貼在線(xiàn)痕處磨版。注意磨的時(shí)候砂紙不能用力壓到版上，只能輕輕貼住。印刷速度太慢也不能使用此方法；二是嚴重時(shí)必須停機磨版、磨刮刀；三是過(guò)濾油墨或用另一桶油墨，甚至換另一類(lèi)型油墨；四是改善印刷環(huán)境，適當提高空氣濕度，盡量保證恒溫，以及減少粉塵；五是改善印刷機的消除靜電功能及在油墨中加入一定的抗靜電劑和潤滑劑；六是若印版滾筒設計制造上出了問(wèn)題則應退回制版廠(chǎng)重新處理；七是輕度刀線(xiàn)時(shí)使用快干溶劑；八是提高新墨比例。