RM新时代平台入口

電暈處理膜面，可以使膜面產(chǎn)生氧化和極性，在膜面產(chǎn)生微觀(guān)毛糙有利于薄膜印刷的干燥和牢度，為了搞好薄膜的電暈處理，要求工藝如下。

1、電暈處理機運轉必須正常，且電暈力精確，并有足夠的備用電暈處理機。

2、對于印刷用薄膜，生產(chǎn)計劃科調度員要周計劃，原則上從吹塑到印刷要求時(shí)間盡量縮短。不允許超過(guò)15天。吹膜、裁剪，印刷在操作時(shí)對薄膜不斷進(jìn)行電暈效果檢測，如印文字圖案達到36達因和印大色塊達到38達因以上，否則要積極補救。

3、如單面印刷只需進(jìn)行正面電暈處理，復卷和印刷均要以電暈面為工作面。滿(mǎn)版凹印采用下極套石英玻璃管或硅膠管，上級刀超過(guò)薄膜直徑25px，進(jìn)行電暈處理。據電暈處理強度也可采用兩臺以上電暈機組合電暈處理。

4、兩電極間距要求在3mm以?xún)?，不準超過(guò)。刀口應平直光滑，使用一段時(shí)間后，需及時(shí)磨砂修整，防止刀刃氧化而降低功效，平時(shí)保持清潔，以確保電暈效果。

5、電暈處理中途不得停止、跳節、漏化，吹膜質(zhì)檢員要不斷檢測電暈處理效果，作為吹膜質(zhì)量考核指標。

6、電暈后薄膜產(chǎn)生靜電吸附，各工序以及在運輸中必須保證薄膜清潔。

總之，塑料薄膜表面能不能低于38達因。