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全自動(dòng)復合卷膜在制袋時(shí)常見(jiàn)的問(wèn)題

 全自動(dòng)復合卷膜類(lèi)的包裝可分為：鋁箔復合膜、透明復合膜、鍍鋁復合膜等，卷膜包裝的效率很高，有效降低了人力成本和勞動(dòng)強度，減少生產(chǎn)成本。因此，無(wú)論是在藥品、化妝品、食品領(lǐng)域，還是日化類(lèi)、工業(yè)領(lǐng)域等，復合卷膜使用量一直在增長(cháng)。下面列出幾個(gè)針對全自動(dòng)復合卷膜在制袋時(shí)遇到的問(wèn)題。

1、張力不均勻

膜卷張力不均勻通常表現為膜卷內層過(guò)緊、外層松懈。如果在自動(dòng)包裝機上使用這種膜卷，會(huì )造成包裝機運行不確定，出現制袋大小不均、拉膜偏移、封邊偏差過(guò)大等現象，致使包裝產(chǎn)品不符合質(zhì)量要求。因此需要細心檢查和調整設備，保證合自動(dòng)復合卷膜卷分切張力均衡。

2、端面不平整

通常膜卷端面要求平滑，凹凸不平現象，凹凸超出2mm就會(huì )被判定為不合格品，通常會(huì )被拒收。端面不平整的膜卷同樣會(huì )造成自動(dòng)包裝機運行不穩定、拉膜偏移、封邊偏差過(guò)大等現象。造成膜卷端面不平整的原因主要有：分切設備運行不穩定，薄膜厚度不均，進(jìn)出卷張力不均衡等，可據此檢查調節。

3、波浪面

波浪面就是指膜卷表面彎曲不平，呈波浪形。這種質(zhì)量缺陷也會(huì )直接影響膜卷在自動(dòng)包裝機上的運行性能，并影響最終包裝產(chǎn)品的質(zhì)量，如包裝材料的拉伸性能、封合強度變差、印刷圖案、成型袋變形等。倘若這種質(zhì)量缺陷非常明顯，這樣的膜卷是無(wú)法在自動(dòng)包裝機上使用的。

4、分切偏差過(guò)大

通常要求卷膜的分切偏差控制在2～3mm之內。分切偏差過(guò)大會(huì )影響成型袋的整體效果，如圖案位置偏移、不完整、成型袋不對稱(chēng)等。

5、接頭質(zhì)量差

接頭質(zhì)量一般是對接頭數量、接頭質(zhì)量和接頭標示的要求。膜卷接頭應平整、光滑、牢固，不能重疊搭接，接頭位置最好在兩圖案中部，且粘接膠帶不宜過(guò)厚，否則會(huì )出現卡膜、斷膜并造成停機，影響自動(dòng)包裝機的正常運行。而且，接頭處要有明顯的標示，便于檢查、操作和處理。 

  全自動(dòng)復合卷膜，在走面過(guò)程中會(huì )遇到各種問(wèn)題，這些問(wèn)題可以通過(guò)調機或其它手段來(lái)解決，但全自動(dòng)復合卷膜的生產(chǎn)質(zhì)量的好壞，決定了使用過(guò)程中的流暢度，直接影響包裝效率，所以，定制全自動(dòng)復合卷膜一定要選擇可靠有經(jīng)驗的生產(chǎn)廠(chǎng)家，申凱包裝成立于2005年，有著(zhù)豐富的全自動(dòng)復合卷膜生產(chǎn)經(jīng)驗，歡迎有需求的客戶(hù)來(lái)電咨詢(xún)。