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分析鋁箔袋封口問(wèn)題的原因及處理

       眾所周知，對于鋁箔袋包裝袋而言，封口不良是很?chē)乐氐馁|(zhì)量問(wèn)題，不但會(huì )影響產(chǎn)品品質(zhì)及使用，也會(huì )使得企業(yè)對生產(chǎn)商的生產(chǎn)工藝水平提出質(zhì)疑。在生產(chǎn)中，封口不良主要可以分為熱封不完全、封口發(fā)脆、熱風(fēng)后袋子翹曲等問(wèn)題。

       如熱封不完全造成包裝袋的包裝產(chǎn)品泄露或變質(zhì)主要由于生產(chǎn)時(shí)復合膜的抗污染熱封性能不足，因而可以采用抗污染熱封性能良好的薄膜基材，如LDPE薄膜等。而當鋁箔袋封口發(fā)脆甚至脆斷時(shí)，又是因為什么原因造成的？

       事實(shí)上，熱封溫度過(guò)高、熱封壓力過(guò)大、熱封時(shí)間過(guò)長(cháng)，又或是復合熟化過(guò)程中,粘合劑滲入薄膜導致其韌性降低，脆性提高等都是造成成品封口發(fā)脆及脆斷的可能因素。只要做好根據材料的熱封特性調整熱封溫度、勵時(shí)間，保障熱封設備的狀態(tài)，在復合熟化中留神粘合劑的滲透問(wèn)題等方面的工作，就可以避免成品出現此類(lèi)問(wèn)題。

       此外，生產(chǎn)商在鋁箔袋生產(chǎn)時(shí)，出現熱封后袋子翹曲的現象主要是由于復合膜的厚度不均勻、熱封溫度過(guò)高或時(shí)間過(guò)長(cháng)、熱封后冷卻不充 分、熟化時(shí)間不夠、薄膜基材的耐熱性能差等因素導致。需要做的是，選用耐熱性能良好的薄膜基材，并根據選材的材料性能控制熱封時(shí)的溫度、時(shí)長(cháng)，在熱封前調整浮動(dòng)輥張力，保障充分熟化、充分冷卻。