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軟包裝廠(chǎng)不注意這些,BOPA薄膜恐怕印不好

發(fā)布時(shí)間:2015/06/01 20:46:14  閱讀量:2321 次

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【引言】尼龍是聚酰胺的俗稱(chēng),是分子鏈上具有酰胺基(-CONH-)重復結構單元的聚合物,在中國用作纖維時(shí)稱(chēng)為錦綸。聚酰胺的英文名稱(chēng)為polyamide,簡(jiǎn)稱(chēng)PA,經(jīng)過(guò)雙向拉伸的尼龍薄膜叫做Biaxially oriented polyamide (nylon)film,簡(jiǎn)稱(chēng)BOPA。用于生產(chǎn)薄膜的尼龍一般為PA6和PA66,由于PA66結晶速度太快,難以加工,一般使用PA6。

【正文】

BOPA薄膜使用注意事項

1、嚴格控制生產(chǎn)環(huán)境的溫濕度

由于尼龍膜的吸潮性以及吸潮后所引起的一系列不良質(zhì)量后果,因此對尼龍膜的使用環(huán)境和存放環(huán)境十分重要。一般應存放在23℃±3℃左右,相對濕度在50% ±5% 范圍內比較理想,尼龍膜不能直接放置于地板、露天,以免受潮吸濕。而生產(chǎn)環(huán)境的相對濕度一般不超過(guò)60%。

2、盡量少用或不用醇類(lèi)溶劑

印刷尼龍薄膜有其專(zhuān)用的聚氨酯樹(shù)脂類(lèi)油墨,在使用聚氨酯樹(shù)脂類(lèi)油墨時(shí)注意少加或不加醇類(lèi)稀釋溶劑。因為聚氨酯樹(shù)脂本身是由-OH封端的,-OH能與聚氨酯膠粘劑的固化劑中的異氰酸酯基-NCO發(fā)生反應,使固化劑參與膠粘劑主劑反應的量減少,影響粘合強度。如若一定要加入醇類(lèi)稀釋溶劑,也應盡量控制在8%以?xún)?,并在印刷過(guò)程中將溶劑殘留量降至最小限度(一般總量>3mg/m2),在印刷有白墨打底的印件時(shí),最好在白墨中加入少量的固化劑以提高復合牢度。(根據油墨廠(chǎng)家按要求加入量使用)。印后應盡快進(jìn)行復合生產(chǎn),剩余材料可用含有鋁箔的包裝膜包裝好,以防空氣中水蒸氣侵入受潮,剩膜應放置于干燥通風(fēng)處,再用時(shí)最好提前2~3小時(shí)放置于熟化室以烘干尼龍膜表面水蒸氣,使材料免于受潮而影響產(chǎn)品質(zhì)量。如果生產(chǎn)水煮蒸煮袋,油墨一定加入固化劑以保證油墨附著(zhù)率。

3、溶劑的質(zhì)量

必須對所使用的溶劑的含水、醇量進(jìn)行控制。各種溶劑的質(zhì)量非常重要,如醋酸乙酯的含水量、含醇量多少完全可以影響到干式復合產(chǎn)品的質(zhì)量。在國家標準GB3728--1991中有規定。優(yōu)等品醋酸乙酯含量應達99.0%,水分含量0.1%、一等品醋酸乙酯含量應達98.5%水分含量為0.20%以?xún)?。在干式復合中水分含量不超過(guò)0.20%才能符合要求,并且不能含醇、胺、活性氫類(lèi),否則將消耗固化劑,出現復合剝離牢度差、不干、復合脫層或起皺等現象。

4、做好熟化工作

對于印刷復合好的半成品的熟化工作非常重要,熟化目的是讓膠粘劑進(jìn)一步交聯(lián),若完全交聯(lián),分子排列整齊就可以提高復合牢度。另一方面可以將半成品復合膜中的殘留溶劑排出以減少殘留溶劑量,從而減少剝離強度不良,開(kāi)口性差, 有異味等等。如若固化時(shí)間過(guò)短,可能導致膠粘劑固化不完全,而影響剝離強度和殘留異味,而固化時(shí)間過(guò)長(cháng),則可能導致薄膜開(kāi)口性不良。從試驗的結果看,兩層或蒸煮的薄膜需要低溫長(cháng)時(shí)間固化,而鍍鋁膜復合則需要提高固化溫度,減少固化時(shí)間來(lái)降低脫鋁的機率,而高溫蒸煮袋一般需要50~55℃、72h的固化才能滿(mǎn)足固化要求。





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