【正文】無(wú)溶劑復合工藝實(shí)施中，復合膜出現“點(diǎn)”是比較常見(jiàn)的異?，F象。產(chǎn)生“點(diǎn)”其成因不外有物理原因和化學(xué)原因。但物理原因造成的“點(diǎn)”和化學(xué)原因造成的“點(diǎn)”無(wú)論從外在表象、形成機理和解決辦法都不同。
1、物理原因產(chǎn)生的“點(diǎn)”。
a、 特征表現一：
分布無(wú)規則、往往墨層厚薄不同的區域數量有別。嚴重時(shí)，淺墨處可觀(guān)察到“雪花”狀現象。
原因分析：涂膠量太小,涂布的膠水不足以填平復合膜中油墨層的空隙和材料表面的凹坑。這種“點(diǎn)”實(shí)際上是無(wú)膠而形成的“空隙”。
解決方法：增加上膠量。
b、 特征表現二：
一些“點(diǎn)”周期性地集中重復出現在圖案中某個(gè)固定區域。
原因分析：涂布部分某輥上不干凈或有機械缺損，造成特定區域上膠量轉移不良,而形成的“點(diǎn)”
解決方法：根據周期性重復出現的長(cháng)度，對比各輥的周長(cháng)，找出問(wèn)題所在的輥筒，并清理異物或修補缺損
溫馨提示：通過(guò)以下措施，通?？杀苊鈴秃夏こ霈F因膠量不足或涂膠不勻而造成的“點(diǎn)”。
1、合理設定各種復合結構的涂膠量;
2、注意保持涂布單元各輥筒的清潔，及時(shí)清理附著(zhù)異物;
3、經(jīng)常檢查涂布單元各輥筒表面狀況，及時(shí)更換表面有缺損輥筒;
4、合理設定儲膠槽內膠水液位，經(jīng)常觀(guān)察槽內膠水狀況，及時(shí)處理混合膠淤積、粘稠、結塊等異?，F象。
2、化學(xué)原因產(chǎn)生的“點(diǎn)”。
特征表現：分布無(wú)規則，但分布面廣，“點(diǎn)”的大小雖然不一,但其形狀往往呈比較規則的圓形……在潮濕天氣時(shí)，進(jìn)行阻隔性好(如鍍鋁膜)的材料結構復合時(shí)容易出現。
原因分析：雙組分無(wú)溶劑膠中異氰酸酯(-NCO)組分與空氣中的水起反應，生成二氧化碳氣體，因這些氣體無(wú)法從阻隔性較好的復合膜中析出，淤集在復合膜之間形成“點(diǎn)”。因此，這些點(diǎn)實(shí)際上是二氧化碳“氣泡”。
解決方法：通過(guò)以下措施，通?？杀苊鈴秃夏ぶ谐霈F因空氣中的水與膠水反應而造成的“泡”。
1、控制復合操作、固化環(huán)境的濕度，一般相對濕度控制在70%以下;
2、定期更換混膠機儲膠桶的干燥劑，確保儲膠桶內空氣的干燥;
3、膠水包裝桶(特別是固化劑組分)開(kāi)啟后，如果內有余膠，應及時(shí)嚴密封閉，并盡快將余膠用掉。
